福源来又一款重量级产品聚氨酯封边岩棉夹芯板**呈现给客户，金属面外墙保温装饰防火隔音一体板，聚氨酯封边发泡或纯岩棉可选。符合国家新型节能材料，横装安装墙体材料，建筑外墙保温，防水，防火等多项建筑材料规范的聚氨酯岩棉夹芯板材生产线正式投产。聚氨酯封边岩棉夹芯板硬质发泡是目前国际公认**好的建筑围护防火保温板材。其导热系数低、耐荷性好、抗弯强度高、不吸水、不腐烂、不虫蛀鼠咬、阻燃性好、耐温范围大。
聚氨酯封边岩棉夹芯板硬质发泡是目前国际公认**好的建筑围护防火保温板材。其导热系数低、耐荷性好、抗弯强度高、不吸水、不腐烂、不虫蛀鼠咬、阻燃性好、耐温范围大。利用聚氨酯（ PU.PIR ）的物理特性及独特配方，将聚氨酯发泡剂均匀喷覆在彩涂钢板上，使发泡剂在彩涂钢板之间发泡成型成为三层一次性成型的聚氨酯（ PU.PIR ）彩钢复合夹芯板。这种新的轻型建材是彩涂钢板与聚氨酯的**结合，是轻型建材的发展方向。 

聚氨酯封边岩棉夹芯板又称新型岩棉夹芯板，也叫聚氨酯侧封岩棉复合板、聚氨酯侧封岩棉夹芯板、聚氨酯封边岩棉夹芯板、新型岩棉节能保温板、新型岩棉复合板、金属面新型岩棉复合板等。
聚氨酯封边岩棉夹芯板规格参数：
有效宽度：1000mm
上钢板：0.6mm——0.8mm
下钢板：0.5mm——0.8mm
岩棉容重：80-120kg/m3
PU容重：32-45kg/m3 
侧边钢带：无
连接方式：隐藏式 
板面形式：外板纯平、小波纹，内板纯平、等分压筋 
板面保护：双面覆**保护膜 
防火性能：岩棉A级；聚氨酯B级 

聚氨酯封边岩棉夹芯板特点：
1）密封性能 ：聚氨酯双侧封岩棉夹芯板采用了流水线生产工艺，从而利用了聚氨酯产品优异的防水性克服了岩棉易吸水潮解的缺点，在物理性能上有效延长了产品的使用寿命。
2）美观性能：接口采用欧洲标准进行设计，外观圆润流畅，板面平整美观，接缝严密，强度可靠，有效防止冷热桥的产生。
3）刚度好：聚氨酯双侧封岩棉芯材与两层钢板粘接成一个整体，共同工作，再加上屋面板上表面起波压型，其整体刚度远胜于压型板夹岩棉（玻璃丝棉）的现场复合板材。夹芯板通过连接件与檩条固定后，大大提高了屋面的整体刚度，加强了屋面整体工作性能。选用岩棉夹芯板，可采用较大檩距，故可节省檩条用量1/3～2/3。
4）扣接方式合理：聚氨酯双侧封岩棉屋面板采用暗扣连接方式，避免了屋面板接缝漏水的隐患，节省了配件用量。
5）固定方法牢固合理：聚氨酯双侧封岩棉屋面板采用特制M6自攻螺丝与檩条固定，能有效抵抗台风等外力作用。自攻螺丝设置在屋面板两板接缝之间的波峰位置，并采用特殊的防水构造，避免产生防水薄弱点。
6）安装周期短：聚氨酯双侧封岩棉夹芯板，由于现场无须二次加工，不仅可保持周围环境的整洁，不影响其它工序的正常进行，而且可以大大缩短板材的安装周期，岩棉夹芯板的日平均安装面积达600～800m2。
7）防划伤保护：聚氨酯双侧封岩棉夹芯板在生产时，可在表面粘贴聚乙烯不干胶保护膜，以避免运输及安装过程钢板表面涂层受到划伤或磨损。
聚氨酯封边岩棉夹芯板优点：
1）防火性能优异：聚氨酯双侧封岩棉夹芯板采用的原材料、生产工艺及配方，使它具有很好的防火性能。试验表明，它具有超过1000℃的耐火能力。聚氨酯双侧封岩棉夹芯板已通过了意大利权威检测机构GIOROANO S.P.A的测试，依照国际标准化组织（ISO）、英国BS以及德国DIN的标准，岩棉夹芯板满足防火标准M.I. 14/09/61函91号和D.M. 30/11/83的要求。试验结果如下：50mm厚聚氨酯双侧封岩棉夹芯板REI 30，80mm厚聚氨酯双侧封岩棉夹芯板REI 60，100mm厚聚氨酯双侧封岩棉夹芯板REI 120 。
2）保温隔热性好：聚氨酯双侧封岩棉夹芯板的保温隔热性是以岩棉的导热系数λ=0.043 W / m2 K为依据，以相应比例的岩棉芯材的厚度计算求得的。
3）隔声吸音效果显著：聚氨酯双侧封岩棉夹芯板对噪声传递有显著的削减作用，特别适用于有指定航班通过的地方。另外，采用了岩棉屋面板后，雨水、冰雹对建筑物的屋面钢板冲击而引起室内声响，也明显减弱。通过测试，按照ISO 717/82和UNI 8270/7标准，选用密度为120kg/m3岩棉作芯材的夹芯板，隔声效果可达到RW=29~30 dB。
岩棉夹芯板同时具有极好的吸音效果，它能吸收较广频率范围内的声音。按照ISO 354/85标准，岩棉夹芯板吸音性能水准达到DELTA LA=15.7 dB(A)。
聚氨酯双侧封岩棉夹芯板充分发挥了岩棉芯材的独特性能，在防火、保温隔热、吸音隔声等方面有着显著的功效；同时又保留了聚氨酯可塑、密闭、高强、不吸水的优点。此材料的问世是建筑工程方面一次革命性的改变，使得聚氨酯、岩棉的优点得到了充分的融合，屏弃了传统板材存在的缺点。在某种意义上讲，聚氨酯双侧封岩棉夹芯板与普通岩棉夹芯板不能相提并论。
聚氨酯封边岩棉夹芯板插接形式
1、屋面板：搭接式（明钉式） 2、墙面板：隐藏式——自攻钉不外露，防水性能**。 明钉式——自攻钉外露，常用于室内作为隔断板。

聚氨酯封边岩棉夹芯板产品应用
广泛用于钢结构厂房、电厂、电力设备公司、汽车展厅、水泥库房、钢结构办公室、机场候机楼、火车站、体育场馆、大型超市、物流中心等钢结构建筑。
无锡市福源来彩板型钢有限公司成立于1994年，前身是无锡长丰机械厂，2001年更名为无锡市福源来彩板型钢有限公司，注册资金500万, 公司位于无锡市胡埭工业园，占地8000平方，公司设有总经办、财务、生产、销售等部门，在职员工58名，拥有各项专利10个，公司拥有金属面夹芯复合板、聚氨酯(横装)金属面幕墙夹芯板生产线2条，年产量80万方复合板，年产值6000余万，公司产品有聚氨酯封边岩棉夹芯板、PU聚氨酯侧封玻璃棉复合板、聚氨酯封边岩棉吸音消声隔声板、隐藏式金属外墙板等新型节能建材，公司压延金属产品满足冶金部、建筑研究总院金属压延技术设计要求，金属外墙板符合国家建筑标准设计。
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浅谈构件
**常见的构件是这样三类：
1、绳、柱、杆、梁这种沿一个方向伸长，其他两个维度很小的条状构件
2、板、壳是一个维度很小，两个维度比较大的，即比较薄能够覆盖一定面积的构件
3、块体构件，即构件的三个维度大小相去不远的构件。
我们后面会了解这样分类的道理，这是从结构分析的角度来考虑的，不同类的构件的力学分析形成了不同的结构力学学科。
**类构件可以简化为：仅仅以构件的长度为参数来定位构件上点的位置，也就是说在**复杂的情况下可以用常微分方程来描述它们的待求力学量
第二类构件可以简化为：以两个参数来定位构件上点的位置，一般求解它就需要和二维偏微分方程或偏微分方程组打交道
第三类块体结构：需要与三维空间的偏微分方程组打交道了
对应于这三类构件，形成了三类不同的结构力学学科。通常的材料力学和杆系构力学处理的是**类构件和由这些构件组成的系统；板壳理论是专门针对第二类构件形成的力学分支学科；而对第三类构件的问题就需要弹性力学、塑性力学等专门的学科来解决了。
**类构件中，**常见的就是柱和梁，它们在几千年的古建筑中已经形成定式，所谓横梁竖柱。就是说在结构中横向布置，承受重力所引起的弯曲作用的称为梁，屋脊的主梁称为栋。图1是明长陵的祾恩殿，是目前中国为数不多的大型楠木殿宇。它面阔九间（通阔66.56米），进深五间（通深29.12米），象征着皇帝的“九五”之位。由60根楠木大柱支撑殿顶，中央四根大柱的直径达1.17米，殿面阔超过了故宫太和殿。从图上能够清楚地看出梁和柱的分布和相互搭接的构造。
梁在近代结构中十分重要，用得也很普遍，图2为湘桂铁路上的志城大桥，它是一座变截面的连续梁。像这种一根梁支撑在多个支座上的梁，称为连续梁，它的分析要比一根梁简单地支撑在两端的简支梁要来得复杂一点。梁与柱的受力特点不同，柱是受沿着柱的轴向方向的外力的构件，而梁所受的外力是垂直于轴向的。从受力特点来看，帆船上的桅杆、汽车的底盘、在大风作用下的高耸的烟筒、飞机的机翼、漂浮在有波浪起伏的水面上受浮力作用的大船、起重机的吊臂等等，都可以看作梁。由于有的梁并不是由一根密实的同一材料组成的杆状固体，而是由许多不同的构件组成的结构体系，这样的梁也称为组合梁或复合梁。
在承力结构的构件是弯曲的杆时，这种结构就称为栱。此外如赵州桥、五台山显通寺的无梁殿，那种由砖石砌成的栱圈形的结构，也称为栱。对于栱来说，构件主要经受压力，有时是受弯曲和受压联合作用的。
如果构件只能承受拉力，不能承受弯曲，也不能承受压力，这种构件就称为绳索，一般吊桥的主要承力构件就是悬挂在支座塔上的两条钢索。它们是柔软不承受压力和弯曲的构件。
在第二类构件中用得**为广泛的就是板。板是其中面是一张平面的构件，所以又称为平板。通常钢材、木材为了使用方便都事先加工成板材。板如果是承受垂直于板面的荷载的，就称为板，如果只承受平面内的载荷，即载荷作用方向处于中间平面内，在民用建筑中这种构件称为剪力墙。民用建筑的楼板、飞机的蒙皮、轮船的甲板等都是用的是板构件。
图5是发电厂的两座大型冷却塔，其中一座塔筒已建好还未运行另一座塔筒正在施工。这种冷却塔，目前已经有的高达200米，直径**大的地方有一百大几十米，但是它**薄的地方厚度只有二十公分左右，是典型的薄壳结构。对于它的设计，**要考虑的是经受风载荷的强度，其次由于塔内外温度差比较大，还要考虑热应力，**后地基与地震的影响也要认真分析。图6是1965年11月1日英国菲尔桥电厂在大约八级风作用下八座冷却塔中倒塌三座冷却塔的情形，其他几座未倒塌的也产生很严重的裂缝，造成英国这一地区停电。后来经过研究认定是由于强度设计不够，设计风压比英国设计规范要求的塔顶的风压要低出19%。随后在世界各国还有由于地基问题和施工问题大塔倒毁事故的报导，可见对于薄壳结构设计中的受力分析多么复杂和重要。
随着结构的进步，愈来愈多的薄壳结构被各行各业采用。汽车的外壳、大型储油罐、火箭和导弹的主体结构、飞机的机身与船舶的外壳、大型汽轮机的外壳、水塔、化工的反应釜、锅炉、储气罐、薄壳屋顶等等，都是薄壳结构。**近兴起的充气薄膜结构，其实也可以算作一种特别的薄壳结构它是每一个局部都只能承受张力而不能承受压力的结构。在自然界也有许多薄壳结构，据了解，为了减少鸡蛋的运输与包装过程中的损耗，对于鸡蛋壳在撞击时的强度问题，就有一些单位在进行理论和实验研究。
在半个世纪以前，对于一般的块体结构几乎还没有有效的应力分析手段。已有的手段无非是在设计时做一个模型在近似受力的情况下，通过测量模型的变形来得到可参考的结果。在结构运行时，布置一些测点，来观测它的变形。这样的手段既费时又费力，效果还很不理想。完全不能适应日益复杂的结构系统的分析要求。
山穷水复疑无路，柳暗花明又一村。在计算机普及之后，大约在上世纪六十年代开始，人们发展了一种“有限单元法”去分析任何结构包括梁板壳的应力与变形。基本思想是把结构假想地剖分为很多单元体，对每个单元设置若干未知量采取近似地表达式表述其变形，然后根据外力、单元的材料性质、单元之间的连接和平衡条件得到一组规模很大的方程组，未知量个数可以达到数万乃至数百万，用计算机求解这些方程组，便可以得到这个块体结构的变形与应力分布。按照这种思想编制的通用和**软件很快地形成了一个有相当规模的产业，用这种软件在设计之前对各种设计方案进行计算，已经成为设计的**重要的环节。有限单元法的产生与发展可以说是在计算机时代的结构力学，在它的指引下，结构设计变得愈来愈合理、结构的功能愈来愈强大、结构设计的工作量愈来愈减小，空前加速和改善了结构工程的发展。