目前，抗震支吊架行业尚未有专业化、具体化的规范出台，项目施工管理是参照中国工程建设标准化协会2015年12月7日发布的《抗震支吊架安装及验收规程》CEES 420:2015对建筑机电工程抗震支吊架的施工进行监督、验收。同时，对于抗震支吊架产品的质量应符合现行行业标准《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》的规定。但这两份规范性文件普遍比较简单，对很多细节处未做详细规定，导致现在各工程项目存在粗放式施工与管理，验收时也没有相应的技术支持和规范制约。所以在这方面，还需要有关政府部门和我们广大的企业多多合作，尽快制定出合理规范化的标准，使之能够健康有序的发展和进行。
抗震支吊架施工：1.安装前准备：安装人员需进行岗前培训，方能上岗。通过市场了解，目前国内大部分安装企业尚未有抗震支吊架安装的经验，在正式安装施工过程中可能会发生各种问题，会严重影响施工质量和工程进度。故项目要求，抗震支吊架的生产厂家应当在现场负责安装技术指导，安装单位在抗震支吊架安装前应当进行安装方案的编制和人员岗前培训。
抗震支吊架施工材料：主要有锚固件、加固吊杆、抗震连接构件、管道连接构件、抗震斜撑、型钢和紧固件；需注意：①组成抗震支吊架的所有构件应采用成品构件；②因抗震支吊架在地下室设置较为集中，地下室属于室内潮湿环境，所以抗震支吊架的材料均需采用热镀锌、热浸镀锌、粉末渗锌处理或直接采用不锈钢，而从价格、质量等方面因素综合考虑，目前市场上以热镀锌处理为主。抗震支吊架的安装工作，应在承重支吊架安装完毕后进行（抗震支吊架不考虑承重，主要承担水平地震力的影响）。生根在混凝土结构应先钻孔，并将完成孔洞清理干净，再进行锚栓安装，锚栓应采用后扩底锚栓；生根在钢柱、钢梁上，应采用专门的梁夹连接。
施工准备工作：准备工作是开展一个项目的重要前提，是前行的火车头，只有做好了前期准备工作，才能保证后续工作的顺利推进，而准备工作又分为以下几个方面：1.熟悉施工图。施工前，**要详尽的了解深化图纸，复核计算书及验算书。对项目的情况进行摸底，复核项目工程量，对比各个节点大样图，对施工难度较大的地方，提前做好对应安装方案。2.编制文件。依据图纸，结合现场管线安装实际情况，编制合理的施工方案。3.材料准备。根据图纸工程量准备好所需的材料、构配件，结合项目总体进度，与接货单位协商好进场时间节点，进场路线及货物的存放位置。4.技术交底。材料进场，在进场验收完毕后，及时组织班组进行现场查勘，并对班组长进行技术交底，坚持样板先行的原则，进行样板的安装工作。
保证抗震支吊架安装进度和质量的有效措施：
抗震支吊架安装的进度控制
因为抗震支吊架涉及的机电分系统较多、而且施工过程是依托其分系统的安装进度的，所以把握进场时间节点很重要，进场早了可能会出现安装一段时间无工作面的情况，造成不必要的人员窝工现象，相反如果进场太晚，部分房间已经封板，会出现无法安装的困境。所以安装人员应在前期多进行实地考察，评估项目的总体进度情况。依托项目的总体进度计划及各分系统的进度计划，配合业主和监理的统一调配，确定施工进度的相应时间节点，保证施工进度，确保总工期。
抗震支吊架安装的质量控制
质量是建设工程中的核心命脉，如果施工质量控制不到位，不仅会因为质量不合格而不得不返工，延误工期，浪费财力、物力，而且还会造成现场安装的抗震支吊架达不到设计要求，在地震来临的时候，起不到对机电管线的保护作用，形成安全隐患，从而造成不可挽回的损失，因此我们应该高度重视工程施工质量控制，而现场施工中的质量控制主要分为以下几个方面：抗震支吊架在安装过程中，要对施工人员进行技术交底工作，使施工人员能够掌握抗震支吊架安装时应遵循的技术要求。施工现场一批抗震支吊架安装完成后，安装人员应该**自检，再由其他班组检查，由现场人员终检，对于不符合规范要求安装的支吊架，坚决整改到位。
安装工艺流程
下面我们来看看抗震支吊架的安装工艺流程，抗震支吊架安装的流程基本如 下：
1、施工准备工作：准备相对应的施工工具，及安全防护装备。
2、定位放线：依据施工图纸，现场测量尺寸，找准点位。
3、切割钻孔：按照测量尺寸切割材料，并在相应位置钻孔。
4、抗震支吊架预支：将相关构配件及槽钢预支在点位上。
5、抗震支吊架安装：将各个构配件按照规范要求连接到位，确保支架与结构之间有可靠连接。
6、抗震支吊架调整：在安装过程中，对不符合要求的部位进行调整，使之达到标准要求；
7、安装后检查：施工人员先自行检查安装的支架是否符合规范要求，是否牢固可靠，在自检合格的基础上再由班组其他人员检查是否合格，由专职技术人员来进行终检，严格按照三检制度实行，以确保抗震支吊架安装质量。
广州市派来固建筑科技有限公司是广东抗震支架品牌厂家,专业从事综合支吊架、机电抗震支架、预埋槽、成品支架和管道支架等产品的设计,制造与销售,团队拥有20多年的建筑行业经验,提供全套解决方案。
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