产品说明:【性能特点】本品为室温固化改性环氧胶粘剂,主要特点有:
1、适用期长,使用方便;
2、强度高,粘接力强;
3、良好的韧性和抗冲击性能;
4、黏度较低,极强的渗透力,能注入<0.02mm>宽的微裂缝中;
5、不含挥发溶剂,固化后收缩率极小;
6、抗老化及耐介质性好。
【技术指标】
序号 |
项 目 |
技术指标 |
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1 |
外 观 |
A组份 |
无色或淡黄色透明液体 |
B组份 |
棕色透明液体 |
||
2 |
调胶混合比例(A∶B) |
8∶1 |
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3 |
适用期(25℃,min) |
60-120 |
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4 |
混合后黏度(mPa·s) |
≤1000 |
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5 |
钢—钢拉伸剪切强度标准值(MPa) |
≥12 |
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7 |
胶体抗拉强度(MPa) |
≥20 |
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7 |
胶体抗弯强度(MPa) |
≥40 |
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8 |
胶体抗压强度(MPa) |
≥60 |
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9 |
与混凝土的正拉粘接强度(MPa) |
≥2.5 |
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10 |
不挥发物含量(%) |
≥99 |
【适用范围】泛应用于混凝土桥梁、房屋、水利、路面等工程中裂缝注胶修补,混凝土非活动细小裂缝补强注胶修补、混凝土内部蜂窝、疏松等缺陷的补强注胶修补和混凝土结构件的表面涂层防腐施工。
【使用方法】
1、 裂缝调查
全面查清裂缝的性质以及裂缝的长度、宽度、深度、走向、贯穿及漏水情况,以便确定处理方案。
2、 裂缝处理
对较小的混凝土构件的裂缝,用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物,刷去浮灰,用酒精将沿缝两侧2-3cm范围内擦拭干净。对较大的混凝土构件中较深的裂缝,为有效封缝,可沿裂缝开“V” 型槽。对体积较大的混凝土构件或较深的裂缝,可沿裂缝采取钻孔灌浆,以使浆液进入裂缝有更广的通路。
3、 设置灌浆嘴
在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部必须设置灌浆嘴,灌浆嘴的间距根据裂缝的大小、走向及结构形式而定,一般缝宽0.3-0.5mm时灌浆嘴间距为30-50cm,在一条裂缝上必须设置有进浆、排气或出浆口。
4、 封缝
封缝质量的好坏直接影响灌浆效果与质量,应特别予以重视。按比例称量并调配好封口胶,用油灰刀沿裂缝往复涂刮后均匀涂抹一层厚约1-2mm、宽2-3cm的胶泥,应注意防止小气泡及密封不严。
5、 封缝检验
常温(<25℃>)1-2天进行试漏检验。沿裂缝刮胶处涂刷一层肥皂水,从灌浆嘴吹入压缩空气或氮气,漏气处可再行封闭,以确保注胶效果。
6、 配置灌缝胶
配制胶液前先将A、B组分充分摇匀,根据估计的灌胶量按A∶B=8∶1(重量比)准确称量并混合均匀。调胶量控制在单人30分钟以内使用完为宜。
7、 灌浆
注胶操作应使用**的注胶器具。注胶前,应用压缩无油空气将孔缝吹净,达到无水干燥状态。根据裂缝区域大小,可采用单孔注胶或分区群孔注胶。在一条裂缝上灌胶可由浅到深、由下到上、由一端到另一端。灌胶压力采用0.2MPa,在保证灌胶顺畅的情况下,采用较低的灌胶压力和较长的灌胶时间,可获得更好的灌浆效果。当**后一个出胶口出胶速率保持稳定后,再保持压力注10分钟即可停止灌胶。
8、 胶液固化
固化温度不低于5℃,固化时间因环境温度而定。常温(25℃)固化2-3天即可。
9、 灌浆效果检验
灌浆结束后应检验灌胶效果及质量,凡有不密实等不合格情况,应进行补注。灌浆效果一般可采用压水检查,在裂缝较多、灌胶质量较差的部位设置检查孔,水压值一般为灌浆压力的70-80%,基本上不吸水、不渗透即可认为合格。对大型构件,还可选择适当部位进行钻芯取样检查,并可将芯样加工成试件进行力学性能试验。
【注意事项】
1、调胶必须严格按比例混合均匀,以免影响粘接强度。
2、潮湿环境施工必须进行干燥处理。
3、工人在操作时应采取必要的防护措施(如配戴口罩 、手套、防护眼镜、安全帽等),
4、施工现场应保持通风,若不慎接触皮肤和衣服,可立即用丙酮或酒精清洗;溅于眼睛先用大量清水冲洗,严重者就医。
5、使用前请预先试用。我司产品已经市场大量使用,质量可以完全信赖,但不保证使用情况、材料或工艺不同而出现差异,因此用户必须经过试验确认后再正式使用。
【贮运包装】
1、本产品储存于阴凉、干燥、通风的仓库内,储存温度5<-40℃>,本产品生产之日起,有效期一年,过期经检验合格后可继续使用。
2、本产品属于一般危险品,运输过程中远离热源和火源,防止日晒、雨淋。在运输、装卸过程中应轻拿轻放,禁止翻滚、撞击、重压、倒置和侧放。运输过程中控制温度在5<-40℃>。
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