碳纤维胶

     碳纤维胶系A、B双组分改性环氧树脂类胶粘剂，粘度低，渗透能力强，能很好的渗入混泥土表面空隙，与混泥土结合力劳。分为：底胶、找平胶、面胶。

      底胶：渗透、渗润、扩散性好，粘结强度高。用作混泥土表面处理剂，能大幅度提高混泥土表面强度及与碳纤维材料的粘接强度。用于混泥土细微裂缝、蜂窝、麻面的补强，以及涂抹于混泥土表面以避免酸、碱和有害气体的腐蚀。

      找平胶：触变性能好，不流淌，涂刮方便，强度高。用于混泥土表面气孔缺陷补平、存在凹陷部位时补平。模板街头等出现高度差的部位、转角等，应用找平胶将其修补为光滑的圆弧。

      面胶：耐酸碱、耐腐蚀、低粘度。浸润、渗透性好，不流淌，用于粘结、浸渍、固定和保护碳纤维。涂抹于结构表面，避免有害介质的侵蚀，以及玻璃纤维、芳纶纤维的粘结、浸润。

施工流程：混凝土表面处理→底胶施工→找平施工→粘贴碳纤维布→固化养护→检验

1、混凝土表面处理   混凝土面应凿除粉饰层，油垢、污物，然后用角磨机磨去1-2mm 厚表层，混凝土构件转角处应进行倒角角处理，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，**后用棉布蘸丙酮拭净表面，保持干燥备用。若被补强的混凝土存在裂缝，应先用YC-186结构灌缝胶灌注后再进行补强。

2、找平施工   混凝土表面气孔缺陷应使用找平胶补平，存在凹陷部位时，将配制好的找平胶用刮刀嵌刮进行修补填平，模板接头等出现高度差的部位应用找平胶填补，尽量减少高差。转角的处理，应用找平胶将其修补为光滑的圆弧，半径不小于20mm。找平胶须固化后（固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜，一般不少于2小时），方可再进行下一道工序。

3、底胶施工   施工时，底胶A、B两组分按规定的配胶比例称量，倒入洁净容器中并搅拌均，搅拌时**好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。用毛刷或滚筒刷在混凝土表面均匀涂刷，胶表干以后，可视具体情况进行多次涂刷，但涂层厚度不超过0.4mm，并不得漏刷或有流淌、气泡，等胶固化后（固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜，一般不少于2小时），再进行下一道工序。每次配制的胶液应在胶的适用期内一次用完。

4、碳纤维布的粘贴   将粘纤维面胶均匀涂抹于被粘贴部位，拐角部位适当多涂抹一些。将碳纤维布拉紧对齐后粘贴，用塑料刮板或滚筒(用去掉外边绒毛的涂料滚筒即可)，沿同一方向反复滚压，直至胶料渗出。然后在碳纤维布外表面也均匀涂抹面胶，并反复滚压，使结构胶双向充分浸润碳纤维布。若多层粘贴，待手指触感干燥，可进行下一层粘贴。碳纤维布若需搭接，搭接长度不宜小于100mm。

5、固化养护   施工完成后24小时内防止雨淋或受潮，并注意保护，防止硬物碰伤施工表面。平均气温为20～25℃时，固化时间不得少于3天；平均气温为10℃时，固化时间不得少于7天。

6、检验   碳纤维片材的实际粘贴面积不应少于设计面积，位置偏差不应大于10mm。碳纤维片材与混凝土之间的粘结质量，可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维片材表面的方法检查，总有效粘结面积不应低于95%。当碳纤维布的空鼓面积不大于100cm2时，可采用针管注胶的方法进行修补。当空鼓面积大于100cm2时，宜将空鼓部位的碳纤维片材切除，重新搭接贴等量的碳纤维片材，搭接长度不应小于100mm。必要时，可采用正拉试验对施工质量进行现场抽样检验。