平板式除雾器工作原理

为了清除气体中的雾沫和夹带的液相，工业生产中一般采用除雾器。除雾器是一种在工业生产和环保产业中广泛使用的气--液分离必不可少的装置。早在上世纪三十年代，人们为了工业生产的需要就发明了除雾器。根据除雾器的用途或结构可以分为许多种类，如百叶窗式分离器、重力沉降型分离器和旋流板分离器，但这些分离器分离效率不高，而且不易分离较小粒径的雾沫；丝网除雾器虽然能分离一般的雾沫，但要求雾沫清洁，气流流速较小，且阻力降大，使用周期短，设备投资大。因此，研究和生产分离效率高、阻力降小、允许气流速度大、防堵功能强的新型高效除雾器成为工业生产中迫切需要解决的问题。

当含有雾沫的气体以一定速度流经除雾器时，由于气体的惯性撞击作用，雾沫与波形板相碰撞而被附着在波形板表面上。波形板表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降使雾沫形成较大的液滴并随气流向前运动至波形板转弯处，由于转向离心力及其与波形板的摩擦作用、吸附作用和液体的表面张力使得液滴越来越大，直到集聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从波形板表面上被分离下来。除雾器波形板的多折向结构增加了雾沫挡下来的机会，未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被挡集，这样反复作用，从而大大提高了除雾效率。气体通过波形板除雾器后，基本上不含雾沫。

平板式除雾器的主要性能         

平板式除雾器的主要性能有：允许局部**--高气体流速：5.0m/s - 6.2m/s；除雾器压降： 60Pa - 85 Pa （两级总压降）；适用温度：≤80℃可长期工作；除雾器后方残余雾滴含量：≤ 75 - 100 mg/Nm3 (干基)；测量方法：VDI 3679 撞击法测量。其结构特点为：1、叶片形状为类似正弦曲线，表面光滑，易冲洗，减小堵塞风险；2、喷嘴优化布置，冲洗覆盖率高达150%以上；3、叶片为高强度PPTV，材料致密，承载能力高；4、根据客户的需求，除雾层和冲洗系统有多种布置方案，使得除雾器结构更合理。

平板式除雾器由两层平行除雾器及三层（可选型四层）冲洗水组成。 一级除雾器为粗除雾，第二级除雾器为精除雾。叶片之间通过定位杆将其固定冲洗水系统包括：喷嘴、管道、管卡等。除雾器清洗水管、喷嘴及管卡由增强聚丙烯(FRPP)制作。冲洗水布置形式为一级除雾器上下游和二级除雾器的下游。冲洗系统在除雾器运行的时候，根据一个设定的可变程序，以设定的水量自运行。