玻璃钢挤拉型材工艺模具设计的重要性：

在玻璃钢型材的拉挤成型过程中，模具是各种工艺参数作用的交汇点，是拉挤工艺的核心之一。与已经相当成熟的塑料挤拉成型相比，拉挤成型与其有相似之处，但塑料挤拉成型仅是物理变化过程，而拉挤成型还伴随着动态的化学反应。模具的工况较塑料挤拉成型要复杂得多，所以拉挤模具的设计和制造具有十分重要的意义，它不仅关系着拉挤工艺的成败，决定着拉挤制品的质量，同时也影响拉挤模具的使用寿命。拉挤成型玻璃钢工艺，一般由预成型模和成型模两部分组成。

（1）预成型模具在拉挤成型过程中，增强材料浸渍树脂后（或被浸渍的同时），在进入成型模具前必须经过由一组导纱元件组成的预成型模具，预成型模的作用是将浸胶后的增强材料按照型材断面配置形式，逐步形成近似成型模控形状和尺寸的预成型体，然后进入成模，这样可以保证制品断面含纱量均匀。

（2）成型模具成型模具截面面积与产品横截面面积之比一般应大于或等于10，以保证模具有足够的强度和刚度，加热后热量分布均匀和稳定。拉挤模具长度是根据成型过程中牵引速度和 树脂凝固速度决定，以保证制品拉出时达到脱模固化程度。一般采用钢镀铬，模腔表面要求光洁，耐磨，借以减少拉挤成型的摩擦阻力和提高模具的使用寿命。

玻璃钢挤拉型材的优点：

1、玻璃钢挤拉型材质轻高强(比重仅为铁制桥架的1/4)、耐腐蚀、耐老化、保温隔热、不导电、防静电。

2、玻璃钢挤拉型材减振消音。

3、玻璃钢挤拉型材无毒无污染。

4、玻璃钢挤拉型材耐热且阻燃。

5、玻璃钢挤拉型材使用寿命长。且不变形、不裂纹、不吸潮、不返卤、体积稳定性好等特点。

玻璃钢挤拉型材应用领域：

（1）、石油化工：由于玻璃钢优良的耐腐蚀性，在石油、化工行业广泛用于电力和气动线路的支架、发电机散热器、楼梯及扶手、作平台、过道、贮油箱、配电板和配电房、排水管及排水系统、泊位识别标志和海底识别标志、油井的抽油杆、塔器中的填料支架、滤板支架等。

（2）、电气：由于其电性能优越，玻璃钢管、棒被广泛用作绝缘支承构件、天线柱、高压电缆桥架、高压电源作杆。

（3）、交通运输：在火车、汽车中用作压杆、拐角板，还可用作高速公路护栏、吸音板、防眩板等。

（4）、建筑：可作屋顶支撑、建筑护栏、墙体加强格栅等。

（5）、冷藏：由于它是一种绝热材料，可用作冷柜、冷库的框架材料。