由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有以下优点：本发明的循环静电粉末喷涂机，通过与循环静电喷涂组件、集尘机构、粉末配合，可以实现放置在支撑架上的产品的通电和静电粉末吸收喷雾机构，自动循环，可提高生产效率和粉尘喷雾量可控，可回收利用，避免环境污染。

具体实施方式

下面将结合附图详细描述本发明的优选实施例。

循环粉末静电喷涂机主要包括配套底盘1、箱体2、收尘机构3、循环静电喷涂组件4等。

其中，箱体2安装在支撑底盘1上，支撑底盘1未闭合。循环静电喷涂组件4安装在支撑架1上，支撑架1被用于输送和通电产品的盒2包围。喷粉机构5安装在箱体2上，与箱体2连接，用于向箱体2内喷粉。集尘机构3固定在箱体2上，该箱体2延伸至箱体2的内部以收集多余的粉末。

在本实施例中，循环静电喷涂组件4包括支架41、安装在支架41上的传送链机构42、与传送链机构42匹配以改变传输方向的导向盘43、安装在传送链机构42上并间隔布置的存储盘44，以及一端与存储盘44连接的导体45。电流通过导轨45传输，使存储盘44带电荷，使其上的产品被电荷吸收由粉末喷涂机构5喷涂的涂层粉末。

在本实施例中，如图2所示，输送链机构42由多个链单元421组成，这些链单元421由头部和尾部枢轴连接。链条单元421包括两个上下相应排列的连杆4211，连杆4211之间安装有至少一个支撑杆4215，支撑杆4215上安装有导凸4212，连接杆4211底部固定有至少一对支撑板4213，并可旋转地安装支柱4214在支撑板4213之间。利用滑柱4214可以减小输送链机构42与支撑底盘1之间的摩擦，利用导凸4212可以减小输送链机构42、支撑架41和导板43之间的摩擦。传送链机构42还包括穿过连接条4211的连杆422。喷粉机构5包括与高压气源连接的储粉罐51、一端与储粉罐51连接、另一端与箱体2连接的连接管52、安装在连接管52上的控制开关53。集尘机构3包括安装在盒2中的集尘袋31、安装在盒2顶部并与集尘袋31连接的风扇32和与风扇32连接的电机33。

上述实施例仅用于说明本发明的技术概念和特征，其目的在于使熟悉本技术的人能够理解和实现本发明的内容，而不限制本发明的保护范围。根据本发明的精神和实质所作的同等变更或者修改，应当包括在本发明的保护范围内。