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轨道板裂缝注浆混凝土裂缝是困扰工程界多年的问题，如何有效的控制裂缝的产生和发展，是个仁者见仁，智者见智的问题，本文将仅从混凝土裂缝产生的机理及受力和施工中产生的原因做些基础性的论述。

如何控制裂缝的产生和发展

混凝土抗拉强度比抗压强度小得多，在不大的在应力下就可能出现明显的裂缝。钢筋混凝土产生裂缝的原因很多，主要有以下几种：

   l典型的由于荷载作用以及外加或约束变形形成混凝土裂缝的原因、特征和表现。

    （1）中心受拉：裂缝贯穿构件全截面，大体等间距（垂直于受力方向）用螺纹筋时，裂缝间出现位于钢筋附近的次裂缝。裂缝表现：

    （2）中心受压：沿构件出现短而密的平行裂缝（平行于受力方向）裂缝表现：

    （3）受弯：弯矩**大截面附近从受拉边缘开始出现横向裂缝，逐渐向中和轴发展；用螺纹筋时，裂缝间可见短向次裂缝。裂缝表现：

    （4）局部受压：在局部受压区出现大体与压力方向平行的多条短裂缝。裂缝表现：

 2典型的由于施工因素形成的混凝土裂缝的原因、特征。

（1）塑性混凝土下沉，被顶部钢筋所阻，形成沿钢筋的裂缝。裂缝表现：

    （2）乱踩已绑的上层钢筋，使承受负弯矩的受力筋的混凝土保护层加大，构件的有效高度减少，形成沿构件支承边缘的垂直于受力筋的裂缝。裂缝表现：

    （3）混凝土振捣不密实，出现蜂窝，易形成各种受力裂缝的起点。裂缝表现：

    （4）混凝土浇注速度过快，容易在浇筑1－2h后发生在板与墙、梁，梁与柱交接部位的纵向裂缝。裂缝表现：

    3典型的因材料方面而形成的裂缝特征和表现形态。

    （1）掺合料拌合不均而产生的裂缝，分膨胀性和干缩性两种，一般在构件的局部区域内发生。裂缝表现是：

    （2）水泥和骨料中含过量的有害物质如游离的SO3等，会引起随时间增长的混凝土酥裂。

（3）骨料中含活性SiO2，水泥中含碱量过高，会引起随时间而增长的混凝土胀裂，混凝土保护层剥落、直至混凝土酥裂

已产生的裂缝注浆维修方法

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