用途 | 工业水冷却 | 产品类型 | 玻璃钢 |
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冷却塔是用水作为循环冷却剂,从系统中吸收热量排放至大气中,以降低水温的装置;其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽,蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置,以保证系统的正常运行,装置一般为桶状,故名为冷却塔。
此结构是在闭式冷却塔的上部布置填料、下部布置管束,在冷却塔中部的两个侧面开进风口,空气从这两个侧面进风口进入冷却塔后分两路,一路流过填料从冷却塔顶部排出,一路向下流过管束,然后从排风通道流动,从冷却塔顶部排出,这个排风通道位于未开进风口的两个侧面。在冷却塔中,喷淋水自上而下流动,管束内要被冷却的流体流动。这样,管束中空气的流动与管内被冷却流体的流动成逆流流动,填料中空气与喷淋水成逆流流动。这种中部进风、上下双向流动的全逆流流动方式,可以增加空气的流通面积,降低空气回流的可能性,增大喷淋水和流体之间、空气和喷淋水之间传热传质的平均温差或焓差,热交换的能动势能维持在一个合理的区间,从而提高传热传质效果、减少管束面积、降低成本。同时此塔在盘管区空气与喷淋水设置为同向流动,防止了“气堵”现象的发生,克服了普通逆向流动时阻力损失大的缺点。
冷却塔组成
1、塔体受力结构:为钢结构框架结构,运行时振幅水于0.14mm。
2、风筒: 整塔采用玻璃钢材质动能回收型风
,该风筒充分利用了气体流动均匀理论,结合工程实践和实测数据而,内壁曲线采用椭圆曲线,与采用直线的自然扩散型风洞相比较,消除了气流脱壁现象,避免形成涡流区,致使风筒中心负压区面积大幅缩小,出风口断面风速分布趋于均匀,经实际应用检测,该风筒动能回收值大于30%。风筒采用压模工艺成型,外表面为含稳定剂的光滑树脂胶衣层,内表面涂树脂两遍,将压模处理保持较高光洁度以减少阻力。
3、风机:风机气动力合理、风量大、效率高、噪声低、耐腐蚀。
4、减速机:水平卧式、噪声低、效率高、油润滑可靠、检修方便,亦有油温、振动报警装置。
5、电机:有防爆和不防爆二种。800及1000型配双速,1200型以上为三速,节能,称之为“节能型冷却塔”。可以通过控制柜人工或自动控制电机转速。变速电机与单速电机在天冷停机节电相比,以年计可节电双速40%,三速为50%以上,它运转管理灵活。当气温高、湿度大或用水设备水温降大时,开高速,反之可开中速或低速,晚上气温较低也可开中、低速。此时噪声可下降3-6dB(A)以上。冬季结冰时风机可开低速反转。因塔内气温高可以消冰。冬季开低速也使飘水降到急略不计的地步。周围环境不致因结冰形成污染。
6、填料: PVC填料有亲水增油性能好、散热系数大、耐温差变化等特点。
7、配水系统:管式配水,采用多层流型喷头进水压力只要求在进管中心标高处有1.5m自由水头即可。
8、收水器:在高速运行时,飘水量小于0.01%,低速时更可怱略不计。
圆形冷却塔采用逆流式气热交换技术。主体采用全钢结构,玻璃钢板护围,塔体设检修扶梯供塔顶设备的正常维护管理。填料采用改性PVC斜梯波片,以扩散淋水面积;通过旋转布水或管式布水方式,实现布水均匀,增强冷却效果。其形状为“圆形”,故名为圆形冷却塔。
自动旋转雾化式冷却塔与传统填料式冷却塔相比较还具有以下优点:
1、由于无填料,塔内基本处于空心状态,风机阻力小、噪音低。
2、采用技术生产的收水器,减少了漂水,节水效果好。
3、塔体采用流线型,风扇与风筒配合间隙小,产生风量大、风速快,冷却效果好。
4、自动旋转雾化器采用耐磨材料制造,耐腐蚀。
5、采用模块化,便于运输、安装、调试。
6、无堵塞、无维修、运行稳定可靠。消除了填料塔因循环水中的杂质堵塞填料和填料老化、变形、脆裂、布水喷头堵塞及冲落、填料碎片堵塞管道、泵和换热器等一系列影响塔和工艺系统设备性能的现象。消除了频繁清洗、更换填料和布水喷头的麻烦。
冷却塔是用水作为循环冷却剂,从系统中吸收热量排放至大气中,以降低水温的装置;其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽,蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置,以保证系统的正常运行,装置一般为桶状,故名为冷却塔。
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