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冷却塔组成
1、塔体受力结构：为钢结构框架结构，运行时振幅水于0.14mm。
2、风筒： 整塔采用玻璃钢材质动能回收型风 ,该风筒充分利用了气体流动均匀理论，结合工程实践和实测数据而，内壁曲线采用椭圆曲线，与采用直线的自然扩散型风洞相比较，消除了气流脱壁现象，避免形成涡流区，致使风筒中心负压区面积大幅缩小，出风口断面风速分布趋于均匀，经实际应用检测，该风筒动能回收值大于30%。风筒采用压模工艺成型，外表面为含稳定剂的光滑树脂胶衣层，内表面涂树脂两遍，将压模处理保持较高光洁度以减少阻力。
3、风机：风机气动力合理、风量大、效率高、噪声低、耐腐蚀。
4、减速机：水平卧式、噪声低、效率高、油润滑可靠、检修方便，亦有油温、振动报警装置。
5、电机：有防爆和不防爆二种。800及1000型配双速，1200型以上为三速，节能，称之为“节能型冷却塔”。可以通过控制柜人工或自动控制电机转速。变速电机与单速电机在天冷停机节电相比，以年计可节电双速40%，三速为50%以上，它运转管理灵活。当气温高、湿度大或用水设备水温降大时，开高速，反之可开中速或低速，晚上气温较低也可开中、低速。此时噪声可下降3-6dB（A）以上。冬季结冰时风机可开低速反转。因塔内气温高可以消冰。冬季开低速也使飘水降到急略不计的地步。周围环境不致因结冰形成污染。
6、填料： PVC填料有亲水增油性能好、散热系数大、耐温差变化等特点。
7、配水系统：管式配水，采用多层流型喷头进水压力只要求在进管中心标高处有1.5m自由水头即可。
8、收水器：在高速运行时，飘水量小于0.01%，低速时更可怱略不计。
自动旋转雾化式冷却塔与传统填料式冷却塔相比较还具有以下优点：
1、由于无填料，塔内基本处于空心状态，风机阻力小、噪音低。
2、采用技术生产的收水器，减少了漂水，节水效果好。
3、塔体采用流线型，风扇与风筒配合间隙小，产生风量大、风速快，冷却效果好。
4、自动旋转雾化器采用耐磨材料制造，耐腐蚀。
5、采用模块化，便于运输、安装、调试。
6、无堵塞、无维修、运行稳定可靠。消除了填料塔因循环水中的杂质堵塞填料和填料老化、变形、脆裂、布水喷头堵塞及冲落、填料碎片堵塞管道、泵和换热器等一系列影响塔和工艺系统设备性能的现象。消除了频繁清洗、更换填料和布水喷头的麻烦。
分类
按通风方式分为：自然通风冷却塔；机械通风冷却塔；混合通风冷却塔 
按水和空气的接触方式分：湿式冷却塔；干式冷却塔；干湿式冷却塔。
按热水和空气的流动方向分：逆流式冷却塔；横流（直交流）式冷却塔；混流式冷却塔
按应用领域分：工业型冷却塔；空调型冷却塔。
按噪声分：普通型冷却塔；低噪型冷却塔；超低噪型冷却塔；超静音型冷却塔。
按形状分：圆形冷却塔：方型冷却塔。
按水和空气是否直接接触分：开式冷却塔：闭式冷却塔（也称封闭式冷却塔、密闭式冷却塔）。
其他型式冷却塔，如喷流式冷却塔、无风机冷却塔等。
因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时，有碳酸盐的生成。另外，溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀，形成铁锈。由于锈垢的产生，冷却塔换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水，结垢严重时会堵塞管子，使换热效果失去作用。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大，随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。保持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好的提高功效、节约能源、延长设备的使用寿命，同时节约生产时间和费用。
长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题：不能清除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。其具有环保、安全、无腐蚀的特点，不但清洗效果好而且对设备没有腐蚀，能够保证冷却塔的长期使用。
WGFB冷却塔的结构：
1、WGFB无填料喷雾冷却塔采用低压离心雾化装置（喷头压力：0.035MPa）作为冷却元件取代了传统的填料塔的填料和布水装置，使整塔几乎成为一个空塔，结构简化。
2、WGFB无填料喷雾冷却塔在取消填料和布水装置后，将雾化装置安装在进风道上方，水的喷射方向与轴流风机抽吸的冷风同向，同时水有上升和下降两个过程，冷却也有顺流冷却和逆流冷却两个过程。
3、GFN无填料喷雾冷却塔是通过雾化装置将水喷成雾状，使空气和水的微小粒状均匀接触，而填料塔是通过布水喷头将水分布在填料上以膜状与冷风接触。
4、GFN塔因填料取消，使塔体载荷减小，勿需更多支承梁板，土建结构简化，节约土建投资。

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