供热系统：

项目所需热源全部为电厂过热蒸汽，温度220℃左右，蒸汽压力0.8-1.0Mpa。由于项目靠近电厂，蒸汽利用较为方便，而且在使用蒸汽的过程中，无再次污染排放。在使用安全性方面，蒸汽管道配备了蒸汽压力表、多重手动蒸汽阀门和自动快速截止阀门，使用蒸汽的相关设备也经过试压，所用蒸汽压力均在设备耐压的安全范围内，蒸汽管道外层及设备外层采用硅酸铝和岩棉保温材料，保证了工作人员的人身安全。

本套设备的特点

1. 工作原理

FD多室煅烧炉的工作原理是：煅烧炉本身采用多道加热管，通过蒸汽进口阀把过热蒸汽送入加热管，再把热量传递给石膏粉，做到整体有机结合，采用低温慢烧的原理，更好的利用沸腾炉的自身优点，得到质量稳定可靠的石膏粉。

1. 质量稳定

石膏粉在不同的温度下分段充分脱水，能得到均匀稳定的产品，主体换热部分采用优质的特种耐热钢管，可确保换热机体的换热效率及高效的使用寿命。更大程度上改善了气、固两相的传热传质效率。

1. 结构简单，不易损坏

由于物体实现了流态化，设备没有转动部分，炉体本身结构简单多了，不但制造方便，后面也没有维修量。加热管选用特种钢材焊接，通过试压，又采用低温生产，提高了设备的寿命。

1. 结构占地少，生产成本低

FD沸腾炉是立式结构，除尘器套在炉体上方，结构非常紧凑，不但占地少，还避免了除尘器结露。

1. 原料要求：脱硫石膏原料要求二水硫酸钙含量90%以上，含水量小于20%。
2. 产品质量：符合GB/T9776-2008《建筑石膏》一等品的要求。

1. 主要相成分：

半水石膏的含量：≧90%；二水石膏的含量：<5%；可溶性无水石膏含量：<5%

1. 凝固时间

初凝时间：3-8min可调；终凝时间：5-15min可调；标稠：60%-65%可调

（3）2小时抗折强度：≧2.5-3.0 MPa