烧结铝镁尖晶石原料一般多指人工合成的尖晶石
耐火材料，它是由轻烧氧化
镁粉和氧化铝
微粉为原料合成的活性尖晶石。
烧结法合成尖晶石：
(1)原料。以工业氧化铝和高纯轻烧氧化镁为原料合成镁铝尖晶石;
(2)配料。采用烧结合成尖晶石时，**要将配料压制成坯体或成球在
回转窑中烧成。
(3)烧成。在烧成时于900℃开始产生反应，在1400℃反应激烈，到1500℃反应趋于完成，但为了提高再结晶粒度，烧成温度为1650℃。原料的细度对合成镁铝尖晶石有很大的影响，粒度越细合成效果越好，所以在合成料前对原料进行混合、细磨是非常重要的。
(4)采用烧结法生产合成镁铝尖晶石的理化性能。
烧结铝镁尖晶
石粉具有高熔点、较低的热膨胀系数和热导率等特性，更因为其良好的抗热震性和抗碱性耐火材料而被广泛应用于大型
水泥回转窑、钢包内衬等高温行业中，镁铝尖晶石质耐火材料可以分为MgO-MA质（A1203＜30%）、MA-MgO质（A1203为30%-68%）、MA质耐火材料（A1203为68%-73%）耐火材料，富镁尖晶石基本用语碱性耐火材料，它含有游离的Mg0，并且热膨胀系数小，广泛用于
水泥窑中的风口和高温带内，富铝尖晶石基本用于碱性耐火材料，它含有游离的Mg0，并且热膨胀系数小，广泛用于水泥窑的风口和高温带内，富铝尖晶石因为具有阳离子晶格缺陷，能够吸收渣中的MnO和FeO，具有优良的抗渣性能而广泛用于炼钢耐火材料。
