钢板与钢板混凝土缝隙灌注胶 包钢灌注环氧树脂粘钢胶

改性环氧树脂灌注粘钢胶(包钢预留缝隙灌注胶)

1.改造工程中混凝土构件外部粘贴钢板加固。

2.土木工程中各种建筑材料的自粘和互粘。

固化时间

基材温度（℃）5、15、25、35

安装时间（min）≥60、≥45、≥30、≥20

固化时间（h）、90、72、48、24

力学性能

内聚抗压强度MPa 25℃3天 ≥50

内聚抗拉强度MPa 25℃3天 ≥25

钢-钢粘接抗剪强度MPa 25℃ 　3天≥20

钢-钢粘接抗拉强度MPa 25℃3天 ≥25

钢-混凝土抗剪强度 25℃3天 C30混凝土破坏

耐久性能

钢-混凝土抗拉强度MPa 25℃ 3天≥3.0（C30混凝土破坏）

人工老化抗剪强度 2000h 强度下降≤10%

环氧粘钢胶怎么使用

粘钢加固施工要点：

混凝土及钢板表面处理→加固构件卸荷→配制施邦粘钢胶→涂胶、粘贴→固定、加压→固化→卸支撑→质量检验→防腐、封闭处理

包装规格 桶装 20kg/组

A级改性环氧树脂粘钢胶

什么是粘钢胶；环氧树脂粘钢胶指强度高（压缩强>65MPa,钢-钢正拉粘接强度>30MPa，抗剪强度>18MPa）,能承受较大荷载,且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，在预期寿命内性能稳定，适用于承受强力的结构件粘接。

非结构胶强度较低、耐久性差，只能由于普通、临时性质的粘接、密封、固定，不能用于结构件粘接。

建筑工程使用年限一般在50年以上，构件承受较大复杂应力，直接关系人员的生命、财产安全，粘接胶应采用结构胶。

在工程中，结构胶应用广泛，主要用于构件的加固、锚固、粘接、修补等；如粘钢，粘碳纤维，植筋，裂缝补强、密封，孔洞修补、道钉粘贴、表面防护、混凝土粘接等。

改性环氧树脂灌注粘钢胶(包钢预留缝隙灌注胶)

粘钢胶优势说明

产品类型：结构加固补强材料

产品名称： 环氧粘钢胶

环氧粘钢胶： 结构粘钢胶为双组份、内聚反应型结构补强材料。A组份和B组份分别储存，使用时按照A组份：B组份=3：1的比例充分混合均匀即可。具有不影响建筑物使用空间，不改变结构件外型，连接处受力均匀，内聚、粘结和剪切强度较高，耐老化，及疲劳性能优良等特点。在同一工程中，根据施工习惯粘钢胶和植筋胶具有相互通用性。

用途

粘钢结构胶为膏状，具有状态较稀，触变性好，主要用于混凝土构件、砖石构件和钢构件对钢板的粘结加固，幕墙安装；大理石、花岗岩、瓷砖等的粘结安装；混凝土构件及钢构件表面的修补与粘结。

性能

主要技术性能指标

组 份A、B双组份 耐温性（℃/Mpa） 80/18

胶体自身强度 （Mpa） 抗压 70 混合后密度（g/cm） 1.4 ~ 1.6

抗拉 20 推荐比例（重量比） 甲：乙=3：1

弹性模量 1.2x10? 操作温度（℃） -5 ~ 40

钢-钢粘结强度 （Mpa） 抗剪 22 操作时间（min） 20 ~ 40

拉伸 35

钢-砼粘接强度 C60混凝土破坏 固化时间（h） 25℃ 3 ~ 6

5℃ 12~36

90天耐湿热老化钢—钢抗剪强度降低百分率 <10% 耐水性（100℃煮） （h/Mpa） 72/16

该产品各项性能指标均符合《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）中A级胶要求

工艺流程： 混凝土和钢板表面处理→胶体配制→ 粘结→ 加压固定→ 钢板表面防腐处理

说明

使用说明

1. 配胶：现将结构粘钢胶的A、B两组份分别搅匀后，再按照A组份：B组份=3：1 （重量比）的比例混合搅拌均匀，即可使用。

配胶注意事项

（1） 温度较低时，要将A、B组份在60-80℃的温水锅（桶）中温化，以降低其粘度。（2） A、B组份要分别用容器取得，先取A组份2份放入准备好的容器中，再取B组份1份放入，搅拌均匀。

2. 粘钢：将被粘结钢板的粘结面处理干净，在干燥环境下将胶涂匀，接触、压下、固定粘结物。

3. 固化：本品适宜在60℃以下施工环境使用，常温下初凝时间1.5小时。常温一天完全固化，负温、潮湿环境下也能固化，固化时间适当延长。

施工要点

施工前应根据环境、温度、工艺等综合情况试验调制**配方。用金刚片打磨混凝土表面，直至露出沙石新面层，再将灰尘清洗干净。钢板表面清除油污，再打磨粗糙并清洗。混凝土和钢板每间距500~1000mm钻孔，粘上钢板后用螺栓固定加压。