一、喷砂机的主要用途
1.零部件外表面的清理强化;
2.工夹具和材料的清理强化;
3.电镀,氧化、涂装前零件的表面清理;
4.清除桶、管、盘、罐和器皿等表面上的污染物;
6.玻璃模、橡胶模具、金属铸件和挤压件的表面清理;
7.修整焊缝;
8.工件表面釉;
9. 清除工件表面氧化皮,清除加工过程中并后的色差(铸件,锻件);
10.清理大型涡轮机、发动机铸件或复杂的小零件;
11.发动机维修时零件(如气缸体,活塞和火花塞)清理;
12.清洁电刷、接触器和接线术等的表面,改善导电性能;
13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存;
14.清除工件表面上的旧油漆和污物等。
二.主要技术参数:
2.1 工件**大加工外形尺寸:Φ450X500mm
2.2 适用范围:金属或非金属工件内外表面清理加工
2.3 喷砂舱体尺寸:(长*宽*高) 1500*1800*2100(mm)
2.4 气源压力:0.5-0.8Mpa
2.5 耗气量:1.0m?/min/每支枪(压力为0.6Mpa 时)
2.6 除尘箱噪声:≤85 分贝
2.7 电源:380V/50HZ,三相五线制
2.8 喷砂效率:实际效率还需根据具体工件及其工艺要求定
2.9 **大工件重量:≤30Kg/件(注:其他需根据具体工件外型尺寸定)
2.10 输送方式:大转盘间歇转动
2.11 除锈等级:Sa2.5~Sa3 (GB8923-1988)
2.12 设备照明:采用20W 防爆灯1 盏、60W 牛眼灯1 盏。
2.13 磨料种类:36-220#磨料
2.14 磨料回收方式:气力回收旋风分离循环使用
2.15 喷砂后工件表面清洁方式:采用压缩空气吹净
2.16 抽风管道:机舱底部二路交会入分离器(此段兼有回砂功能),采用PU 耐磨管道;分离器至除尘器段采用PVC 白色日丰管。
2.17 除尘箱:采用聚酯布袋滤尘,气动辅助振打清灰,除尘效果好
2.18 喷砂舱体外配手动吹尘枪1 支,主要用于调试、维护用
2.19 人员分配:1 人(放取1 人完成)
2.20 装机功率:约7.5Kw(不含所需空压机功率)
二、优点
1.金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变;
2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应;
3.可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用;
4.处理成本大幅度降低,主要体现在工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求;
5.能耗低,费用省;
6.不污染环境,省去了环境治理费用;
7.对周围环境无害。
金华喷砂机 茶水杯表面处理转盘自动喷砂机
58
98
17
97
128
Tel:
Tel:
Tel:
Tel: