北京喷砂机 茶水杯自动转盘喷砂机

一、喷砂机的主要用途

1.零部件外表面的清理强化；

2.工夹具和材料的清理强化；

3.电镀，氧化、涂装前零件的表面清理；

4.清除桶、管、盘、罐和器皿等表面上的污染物；

5.工具、模具、管材、板材和操作件的清理；

6.玻璃模、橡胶模具、金属铸件和挤压件的表面清理；

7.修整焊缝；

8.工件表面釉；

9. 清除工件表面氧化皮，清除加工过程中并后的色差（铸件，锻件）；

10.清理大型涡轮机、发动机铸件或复杂的小零件；

11.发动机维修时零件（如气缸体，活塞和火花塞）清理；

12.清洁电刷、接触器和接线术等的表面，改善导电性能；

13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存；

14.清除工件表面上的旧油漆和污物等。

二．主要技术参数：

2.1 工件**大加工外形尺寸:Φ450X500mm

2.2 适用范围：金属或非金属工件内外表面清理加工

2.3 喷砂舱体尺寸:(长*宽*高) 1500*1800*2100(mm)

2.4 气源压力：0.5-0.8Mpa

2.5 耗气量：1.0m?/min/每支枪(压力为0.6Mpa 时)

2.6 除尘箱噪声：≤85 分贝

2.7 电源：380V/50HZ，三相五线制

2.8 喷砂效率：实际效率还需根据具体工件及其工艺要求定

2.9 **大工件重量：≤30Kg/件（注：其他需根据具体工件外型尺寸定）

2.10 输送方式：大转盘间歇转动

2.11 除锈等级：Sa2.5～Sa3 (GB8923-1988)

2.12 设备照明：采用20W 防爆灯1 盏、60W 牛眼灯1 盏。

2.13 磨料种类：36-220#磨料

2.14 磨料回收方式：气力回收旋风分离循环使用

2.15 喷砂后工件表面清洁方式：采用压缩空气吹净

2.16 抽风管道：机舱底部二路交会入分离器（此段兼有回砂功能）,采用PU 耐磨管道；分离器至除尘器段采用PVC 白色日丰管。

2.17 除尘箱：采用聚酯布袋滤尘，气动辅助振打清灰，除尘效果好

2.18 喷砂舱体外配手动吹尘枪1 支，主要用于调试、维护用

2.19 人员分配：1 人(放取1 人完成）

2.20 装机功率：约7.5Kw（不含所需空压机功率）

二、优点

1.金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；

2.零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；

3.可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；

4.处理成本大幅度降低，主要体现在工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；

5.能耗低，费用省；

6.不污染环境，省去了环境治理费用；

7.对周围环境无害。

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