刷涂厚度以刚好遮住底材为宜，一般厚度在120~150um，不准露出底材或超过厚度。坡口处露出的环氧涂层要刷涂底漆，但聚乙烯层不得刷涂底漆。待底漆表干后，便可进行缠绕热收缩套。若底漆表干较慢，可采用电热灯泡照射加速表干，不可用火烤等方式加速表干，否则会破坏漆膜影响结合力。建议焊接后即时进行外修补，利用焊接的余热，即可保证前处理在以上，又可加速底漆表干，但要在焊接处温度降至80度以下再进行施工。刷完底漆，将毛刷用稀料清洗干净，准备下次使用。缠绕热收缩套：漆膜表干后应立即进行缠绕热收缩套，间隔时间不得超过10分钟。热收缩套的宽度，应确保缠绕后能完全盖住两侧打毛的部位，一般来说控制厚度大于钢管部分宽度+两侧打毛的宽度5~10cm。

去除热收缩套上的薄膜或牛皮纸，将热收缩套一端10~15cm长度内的热熔胶面，用烘烤的火焰加热，确保边角都得到均匀加热。待热熔胶发软、变亮立刻停止加热，然后迅速将融化的热熔胶一面按压在连接处，热收缩套要完全盖住两侧打毛的区域，并用辊轮从中线向两侧辊压，赶走粘接处的气泡，使之固定。加热时要防止过度加热，否则会破坏热熔胶层，影响附着力。将热收缩套沿管道周围向包卷缠绕，缠绕时务必要拉紧，并保持热收缩套的中线与管道连接缝隙平行。再将热收缩套的另一端热熔胶层10~15cm烤软、发亮，然后迅速与前端粘贴搭接在一起。质量要求：热收缩套表面应光滑、无褶皱、无气泡，表面无烧焦碳化现象。热收缩套与环向焊缝、原坡口防腐层贴合紧密。

无缝隙。热收缩套与PE涂层搭接不低于10cm，热收缩套周向搭接不低于8cm。大口径输水管道TPEP防腐工艺(内EP外3PE)是结合热固性环氧树脂粉末涂料与聚乙烯特性以及加工工艺后，将三层结构聚乙烯涂层与熔结环氧粉末涂层技术巧妙结合，为埋地钢管的腐蚀防护提供了*佳方案，内壁熔结环氧树脂粉末（FBE）防腐，解决了管道的内防腐问题，管道糙率小、内壁光滑、水力性能良好。通过设计实例分析得出：与同管径管材相比，采用内壁熔结环氧涂层的管路损失可以降低30％以上；在输送相同流量的情况下，其管径可以减小一级，从而降低了成本，减少了能耗。已成为市场上广泛应用的一种大口径输水大口径输水管道的主品。在国内配套工程、APEC峰会北京怀柔雁栖湖生态供水、申办会场崇礼滑雪场国家重点项目中得到应用。

TPEP防腐钢管——外3PE内熔结环氧防腐钢管是在外单层聚乙烯内环氧复合钢管的基础上晋级换代产品，是现在埋地长输管线*的钢管防腐办法。是沧州钢管制造有限公司自主开发的大口径管道新式防腐生产线，外壁选用热熔结盘绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯构成三层结构的防腐层，内壁选用热喷涂环氧粉末防腐办法，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上，构成钢塑合金层，简称TPEP钢管，（T，三层英文Three的首写字母，PE指聚乙烯，EP指环氧树脂）。极大提高了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，耐腐蚀的才干。该产品于2009年获取国家有用新式专利。2010年获得国家火炬项目。TPEP钢管填补了国内钢管*防腐的空白。

价格与单层聚乙烯内熔结环氧复合钢管相差无几，耐腐蚀才干提高了3-5倍。TPEP防腐钢管介绍：TPEP防腐钢管又称外3PE内熔结环氧复合钢管（T是Triple，标明三倍的，三部分的，这儿指三层，PE，聚乙烯，EP，热熔结环氧树脂粉末）；钢管质料无缝、直缝或许螺旋钢管，实行标准SY/T5037；外壁防腐办法：选用三层结构聚乙烯防腐涂层，厚度≥2.5mm；实行标准：《GB/T23257埋地钢质管道聚乙烯防腐层》；内壁防腐：选用热熔结环氧树脂粉末涂层，厚度≥350um，实行标准：《CJ/T120给水涂塑复合钢管》。TPEP防腐钢管生产流程：产品内壁选用热喷涂丽君环氧粉末防腐办法，粉末经中频的高温加热熔结后均匀地盘绕涂覆在管体表面上。