按孔口出流计算过流能力，洞内水面线由明渠恒定非均匀流公式计算。管壁厚度按埋置方式(沟埋式、焊接、上埋式或廊道式)，经计算并参考类似工程确定。为防止由于温度变化和地基不均匀沉降导致管身断裂或产生裂缝及在管身与坝体之间产生集中渗流。①管身应置于较好的地基上，⑤在管道外侧每隔10～20m设置截流环，以增加沿管道表面的渗径，防止产生集中渗流。TPEP防腐钢管外3PE内熔结环氧防腐钢管是在外单层聚乙烯内环氧复合钢管的基础上升级换代产品，是目前埋地长输管线的钢管防腐形式，我国自主开发的大口径管道新型防腐生产线，外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末的防腐方式。

将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上，形成钢塑合金层，简称TPEP防腐钢管。TPEP防腐钢管管道采用的是热熔结环氧技术，这种热熔结环氧与液体环氧的区别就是在原材料上热熔结环氧无溶剂，采用食品级粉末，是环保的，而液体环氧有刺激性异味，是由稀释剂、固化剂等组成。TPEP防腐钢管的热熔结环氧防腐工艺是热熔喷涂，与250℃钢管基体发生反应，生成钢塑合金层。而液体环氧是用喷冷喷到钢管上的，固化时间比较长。在附着力方面热熔结环氧同时具有机械篏合、化学键、扩散、静电结合力，而液体环氧只有机械嵌合力。热熔结环氧的涂层厚度在300至500um，具有很强的耐磕碰、耐腐蚀、耐磨、耐冲击性能，而液体环氧在30至80um。

防锈不防腐，不耐水冲刷，起减阻作用。是现今钢管防腐里面价格**贵的，但是它的防腐效果好。作为TPEP防腐涂层的中间层胶粘剂，必须符合国标《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》的要求。所以，TPEP防腐胶粘剂粉末的性能指标必许符合国标的要求，并且与底层的环氧涂层有好的粘结强度，与PE层有很好的熔结力.TPEP防腐胶粘剂粉末为马来酸酐接枝改性的聚乙烯基胶粘剂，分子侧链中的酸酐集团是环氧树脂的固化剂，在一定温度条件下会参与环氧粉末的固化反应，与环氧基团发生酯化反应形成酯键，使胶粘剂层与环氧粉末形成一体，中间粘结剂与底层环氧粉末的粘接属于化学粘接，粘接强度较高。TPEP防腐钢管外3PE内熔结环氧防腐钢管是在外单层聚乙烯内环氧复合钢管的基础上升级换代产品。

是目前埋地长输管线的钢管防腐形式，是我国自主开发的大口径管道新型防腐生产线，外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末的防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上，形成钢塑合金层，简称TPEP防腐钢管，（T，三层英文Three的首写字母，PE指聚乙烯，EP指环氧树脂），该产品在2010年获得国家火炬项目。TPEP钢管填补了国内钢管的防腐空白，其价格与单层聚乙烯内熔结环氧复合钢管相差无几，耐腐蚀能力提高了将近3-5倍。TPEP防腐钢管具有良好的可靠性能，一般情况下普通水管道口径大，一旦发生爆管或漏水，浪费比较大，给居民造成的影响也比较大。

表面处理：**采用角磨机清理掉管道连接处钢管的毛刺、焊渣、焊瘤、锈迹、残留涂层、油泥等务必清理干净，做到表面光洁，且达到st。将连接处两侧的坡口进行打毛处理，每侧聚乙烯层打毛的宽度控制在10~15cm（含坡口），涂层打毛时不得破坏涂层使之露出底材。用毛刷将清理下来的碎屑清理掉，务必清理干净，否则将影响修补层的结合力。修补区若受潮或有水分，必须先采取措施等干燥后，再进行前处理。前处理至刷底漆时间间隔不得超过30分钟，间隔期间若前处理的部位受到二次污染，必须重新进行前处理。刷底漆：按照底漆的使用说明，将双组分及稀料按比例混合，搅拌均匀。用毛刷蘸上底漆，在管道连接的处进行刷涂。