反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

按照加热/冷却方式，可分为电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，夹套冷却和釜内盘管冷却等。加热方式的选择主要跟化学反应所需的加热/冷却温度，以及所需热量大小有关。

反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

1.通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤。

2.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或4公斤。

3.在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，一般压力超过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在超过120度以上会增加冷却水套。

钛反应釜主要可以分为纯钛反应釜，复合钛反应釜，衬钛反应釜三大类，分别用于不同的工艺环境中。其中复合钛反应釜因为其性能优越，价格较纯钛反应釜低，应用比较广泛。

钛反应釜可以做腐蚀性的实验，钛本来很活泼，但是容易形成钝化，而且钝化层比较的稳定，通常用在带腐蚀的物料的反应中；由于钛具有较高的比强度、优良的耐热、耐蚀性及断裂韧性等优点，所以钛反应釜在航空、航天、石化、医疗及地质等领域受到极大青睐；钛反应釜还越来越广泛地被应用于民用领域，如汽车、电力、休闲等行业。随着钛及其合金的普遍使用，其焊接性能越来越为使用者所重视。