年产10万吨脱硫石膏/磷石膏粉生产线工艺方案

一、生产线介绍

（一）工艺要求：

1.1生产能力：≥13.7吨/小时β型半水石膏粉。

脱硫石膏原料附着水:12-18%。

处理原料：20吨左右/小时。

1.2产品质量：按照《建筑石膏》国标（GB/T9776-2008）执行，满足石膏砂浆、石膏砌块等石膏建筑用品用粉要求。

1.3环保要求：符合国家环保要求（粉尘排放≤20mg/m?，无污水排放，无有害气体排放）。

1.4热源条件，天然气，热值≥8200kcal。

（二）工艺方案：

利用天然气作为热源，导热油作为传热介质；采用烘干、煅烧两步法工艺。

预干燥系统： 

原料从计量皮带送入桨叶干燥机后，导热油通过桨叶干燥机的内壁及桨叶表面，将热量传到给原料，同时持续缓慢的旋转搅拌，使原料受热更加均匀；原料随着桨叶旋转，不断地蒸发水分，同时向出料口推进；原料预干燥完成后，通过提升机进入下一环节--煅烧。蒸发出来的水份通过排湿风机排出，但是在排湿过程中，会有小部分粉尘随着负压空气出来，所以需要引入旋风分离器及脉冲布袋除尘器，做到粉尘无排放的目的；，旋风分离器和布袋除尘器过滤出来的粉体，通过输送设备再次进入桨叶干燥机再次利用。

除尘系统：

该生产线属于全封闭式运行模式，采用先进的旋风分离和脉冲布袋除尘两种工艺。该工艺为多级除尘，主要由旋风分离器、脉冲布袋除尘器、引风机、等设备组成。