江苏三合声源超声波科技有限公司座落于具有超声波检测设备生产基地之称的常州，是一家集无损检测产品研发、生产、销售为一体的高科技企业。

公司先后研发和生产了圆棒超声波自动化检测系统；管材超声波自动化检测系统；板材超声波自动化检测系统；超声、涡流联合体自动化检测系统；圆盘及异形件C扫描多轴系统5大类几十个型号的超声波检测产品。产品广泛应用于有色金属、钢铁、汽车、轨道交通、航空航天、船舶和压力容器行业产品和原材料的检测。产品畅销全国，远销美国、加拿大和越南等国。

公司始终坚持“质量是生命，科技是动力”的企业理念，牢固树立“顾客是上帝，服务求发展”的经营方针，大胆探索，勇于进取，追求**。

应用领域

钢铁、钢管厂、汽车、航天船舶、机械、电力、石油石化、交通、化工、消防、石油、船舶、能源、城建、等行业等行业

无缝管、直缝焊管焊缝、电阻焊管焊缝、全管体超声波自动检测、双面埋弧焊螺旋焊管、预精焊螺旋管焊缝

天然气管、石油线管、汽车传动管、液气输送管。

结构管、气瓶管、核电用管、管线管及流体管、高压锅炉管、石油钻杆等无缝钢管

焊管原料板、锅炉压力容器用板、船舶用板、不锈钢板（带）等超声波自动检测系统

铝瓶以及运输瓶罐产品的自动检测设备

检测标准

◆ NB/T47013-2015《承压设备无损检测》

◆ GBT11345-2013 《焊缝无损检测超声波检测技术、检测等级和评定》

◆ GB/T9711.3-2005《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第3部分》

◆ API SPEC 5L 《管线钢管规范》

◆ DEP31.40.20.37 （2011）《壳牌管线管规范》

◆ GB/T5777-2008《无缝钢管超声波探伤检验方法》

◆ YB/T4082-2000《钢管自动超声探伤系统综合性能测试方法》

◆ GB/T7735-2004《钢管涡流探伤检验方法》

◆ API 5CT美国石油学会标准《套管和油管规范》

◆ ASTM 213M《金属管材超声检测方法》

◆ ASTM A106美国材料标准《高温用无缝碳素钢管》

◆ ASTM A519美国材料标准《机械工程用碳素钢和铝合金钢无缝钢管》

◆ DEP31.40.20.37 （2011）《壳牌管线管规范》

◆ ASME A578/A578M-96  ASTM A53  ASTM A500  JIS G3444  GB/T 3091

◆ Q/SY GJX 101-2010《中国石油管道天然气输送管道用钢管通用技术条件》

◆德国：DIN 54141/美国：ASTM-E 243-97、欧盟标准EN12668-1

◆执行标准：国标、企标、行标、ISO标准、ASTM标准、EN标准等标准。

检测方法：

1、水膜耦合方法：大直径厚壁管，调校简单

 2、水柱耦合方法：小直径薄壁管，盲区小

 3、水浸耦合方法 ：自重较大，表面粗糙产品

 4、干耦合方法：电磁超声等等

技术参数

1.探伤速度:0～6.5m/min

2.探伤管径:20～4920mm

3.探伤通道数:纵向8-64通道、横向8-48通道、测厚分层2-16通道

4,涡流执行标准:GB7735-2004YB4083-2000

5.超声执行标准:GB/T5777-2011(L2级槽伤）YB/T4082-2011

超声波自动探伤系统伤经过多年来从事无损检测技术的研究和开发推广工作，现有成套探伤设备在 外1980余家使用，另有湖南、浙江、江苏、山东、天津、辽宁、黑龙江等多个省份的近150家大中型钢管厂也在使用我们的探伤设备，例如上海宝钢集团、首钢、攀钢集团、新兴铸管集团、无锡振达钢管厂、天海集团压力容器、天津无缝钢管厂、湖南衡阳钢管厂、江苏西姆莱斯、大冶钢厂、济南钢铁集团、无锡钢厂等，设备受到用户一致好评，在行业中树立了较高的**度，经济效益和社会效益显著。

我们既可研发多通道自动化探伤系统，又可设计加工机械成套设备，是我国为数极少独立制造全套探伤设备的单位。

江苏三合声源超声波科技有限公司研发生产主要产品有:

自动化探伤系统，在线探伤系统，离线探伤设备，全自动水浸超声波探伤系统，多通道超声波探伤系统、自动化超声波探伤系统、自动化水浸超声波探伤设备、自动化探伤检测线、自动化无损检测系统

钢管探伤设备，无缝钢管自动探伤系统，焊管超声波自动检测设备，直缝管在线离线探伤仪器，钢管自动化水浸超声波探伤系统

螺旋管探伤设备、螺旋管自动探伤系统、螺旋管超声波自动检测设备、 螺旋钢管焊缝探伤系统、螺旋焊缝超声波自动检测线

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