地面空鼓的原因有：

（1）垫层（或基层）表面不清理干净，有浮灰或其他污物，严重影响与面层的结合；

（2）施工时，垫层（或基层）表面过于干燥，铺设面层后，水份散失，使得强度不高，面层与垫层粘结不牢，若干燥的垫层（或基层）未经冲洗，表面的粉尘难于清除，对面层砂浆也起一定的隔离作用；

（3）垫层（或基层）表面有积水，在铺设面层后，积水部分水灰比大影响面层与垫层见的粘结，易使面层空鼓；

（4）为了增设面层与垫层间的粘结力，需用刷水泥浆结合层，若刷浆过早，铺设面层时，所刷的水泥已风干硬结，不但没有结合力，反而起了隔离的作用。若采用扫浆的方法，由于干水泥面不易撒匀，浇水也有多有少，容易造成干灰层、积水坑，将出现今后面层空鼓的现象。

（5）门口处砖层过高或砖层湿润不够，使面层砂浆过薄以及干燥过快，造成局部面层裂缝和空鼓。

对于已经存在地面空鼓的厂房，建议采用南浆系列产品进行灌浆修复处理。将水泥地面空鼓位置灌注饱满，确保建筑的整体性、耐久性，满足正常使用要求。

原始的修复方式是凿除，重新打混凝土，不仅费时费工，而且切割、凿除过程中会对混凝土产生振动破坏，使空鼓面积扩大；更常见的问题是，重打混凝土后仍存在产生空鼓的可能。　　　　　

空鼓修复方法的对比表

筑致杰AB-5型灌浆树脂为水泥地面空鼓处理**胶，对于砂浆、混凝土、砖板的空鼓处理等各种状况尽可进行灌浆处理。

AB-5空鼓灌浆树脂，专门针对水泥地面空鼓修复研制，广泛应用与混凝土、石材等空鼓修复，可通过低压及高压两种方式灌注，修复处理后可完全解决空鼓难题。

地面混凝土空鼓修补方法已经成为建筑工程普遍存在的质量问题。混凝土裂缝的产生往往源于地面混凝土空鼓修补的不及时，严重时会造成混凝土完全破损。因此混凝土空鼓处理是我们今天需要解决的问题。