种类 | PVC硬管 | 公称外径 | 110/160/167/175/192/200/220 mm |
---|---|---|---|
壁厚 | 4/5/6/7/8/10/11 mm | 长度 | 6 m |
拉伸强度 | 200 MPa | 用途 | 电线电缆管 |
每件重量 | 35 kg |
管枕、管卡 | |
密封圈 | |
管堵 | |
45度弯头90度弯头 |
塑料管分类:
Pvc电力管(pvc多孔管、pvc格栅管、pvc三孔管、pvc四孔管、pvc五孔管、pvc六孔管、pvc七孔管、pvc八孔管、pvc九孔管、pvc梅花管):
硬聚氯乙烯管(UPVC):
PE碳素波纹管(碳素螺旋管)
UPVC螺旋消音管:
螺旋消声管是在管道内壁上有几个螺旋筋来降低噪音.
用途:主要用于建筑排水。
UPVC芯发泡管:
UPVC径向增强管:
UPVC缠绕管:
UPVC双壁波纹管:
氯化聚氯乙烯管:
聚乙烯管:
交联聚乙烯管(PE-X):
III型聚丙烯管(PP-R):
聚丁烯管:
工程塑料管(ABS):
玻璃钢砂管(RPM):
铝塑复合管(纸):
DBJ-BWFRP纤维编绕拉挤管:
特点:
名称 |
CPVC(PVC-C)电力管又长称作CPVC电力电缆保护管(电力行业标准上面中文名称为:氯化聚氯乙烯电缆导管)。 |
原材料 |
以CPVC树脂(氯化聚氯乙烯含氯量大于67%)为主母料,加入抗冲剂,稳定剂等辅料。 |
长度 |
4/6米(根) |
链接方法 |
承插口。喇叭口。承插套接。 |
配件 |
管枕、管堵、密封圈 |
性能特点 |
1、导热系数小:热传导率低,绝热保温,节能起到好。 2、耐老化:使用年限30年内。 3、耐寒:低气温﹣30度使用。 4、 重量轻:cpvc电力管密度为1350-1500KG/M3,重量通常是同压管的1/10,钢管的1/6。 5、环保:无放射性致癌物、可以回收利用。 6、颜色独特:橘红色,颜色鲜艳,后期检修开挖明显。 7、耐油:地沟油、石油、植物油脂。不开裂不浸透。 8、阻热: 氧指数≥40%,基本无传热。可在105℃温度下使用。 9、线膨胀系数高:为6.3*10-5CM/CM℃。 10、维卡软化温度高:≥93℃11。 |
安装位置 |
交通运输 :铁路、地铁、公路、信号灯、车站照明、电动列车等 能源行业:工业企业、商业建筑等。 制造业:机器、机械、配电箱、电缆设备。 城市基础设施:照明、光纤、光缆、电线、电缆、信号、监控、红绿灯、天网、国网、电网、弱电、强电、配电、变电、交接电、供电。 通信通讯行业: 移动、联通、电信、铁塔、铁通、4G、5G。 线路:输电线路、通信线路、电力线路、照明线路、消防线路、太阳光伏线路、冶金线路。 |
型号规格表:
外径 |
壁厚 |
长度 |
50 |
2/3/5毫米 |
6000毫米 |
63 |
3/5毫米 |
6000毫米 |
75 |
3/5毫米 |
6000毫米 |
90 |
3/5毫米 |
6000毫米 |
110 |
3/4.2/5毫米 |
6000毫米 |
160 |
4/5/6/7/8毫米 |
6000毫米 |
167 |
5/6/7/8毫米 |
6000毫米 |
175 |
5/6/7/8毫米 |
6000毫米 |
192 |
5/6/7/8毫米 |
6000毫米 |
200 |
5/6/7/8毫米 |
6000毫米 |
220 |
10毫米11毫米 |
6000毫米 |
250 |
10毫米 |
6000毫米 |
施工内容:
Cpvc电力管进场 |
1.管材应符合现行产品标准。 2.接头、配件必须与管材规格型号配套。 3.管材因运输,装卸、堆放或遮盖不严或因存放较长,都有可能造成管材、管件的变形和变质,连接前应对管材外观质量进行检查。 4.管材的运输、搬运与储存:管材在运输,装卸或搬运时要小心轻放,不得受到剧烈撞击。严抛、摔、滚动及烈日曝晒,缆绳与管材接触处宜有软质材料隔离保护。 5. 管材贮存地:应平整,堆放整齐,堆放高度不超过1.5m,距离热源不少于5m。不得露天曝筛分,如露天堆放应加以遮盖。 6、管材扩口部位:应交叉放置,避免挤压变型。 7、管材连接的胶水:橡胶密封圈等必须存放室内,阴凉,干燥,严禁明火。 |
电缆沟槽开挖 |
|
管对接 |
|
铺设 |
1.管材标准长度一般为6米,管材配置管枕3付,管枕间距为2米。 2.管枕距接头处长度为0.5米。 3.管材长短的调整,可用机械工具进行切割,切割端口就与管材轴线垂直。 4.管道在沟内敷设时应由人工传递,严禁翻滚下沟。 |
水平定向钻进施工 |
1、管材在牵引过程中应始终保证管材与地面的夹角在12°(dn<400),8°(dn>400)以内 2、管材的弯曲半径不小于40倍的管外径。 3、在采用水平定向钻进施工时,当管材**后一个焊接接头完成后1个小时之内不得进行牵引施工。 4、在采用水平定向钻进施工时,根据管材规格不一,一般回拉速度保持在0.7~1.2m/min。 |
回填 |
1、管道安装与铺设完毕,应及时回填。 2、管道两侧及管顶以上500mm内的回填土不得含有碎石,砖块,冻土块及其它杂硬物体 3、回填时应采用人工回填,管顶500mm以内严禁机械回填。 4、回填后应夯实,避免因回填土下沉引起地面不平。 |
线缆的穿放与维护 |
1、穿放线缆前应检查管材内部是否堵塞,若有堵塞应设法清除。 2、线缆的穿与方向应与承插口的小端插入大端的方向一致,避免线缆划伤。 3、建成后的排管,为防止士德挤压造成管材的偏移,建议采用钢板桩架 固定。 4、放缆时为避免发生缠绕,应采用放缆机放缆。 5、牵引纲缆与直埋管的连接可使用较粗的铁丝纵向穿过轴心,与光(电)缆相连。 6、其它未列事项请参照国家或行业的相关规定执行。 |
机械物理性能及性能指标:
机械物理 性能项目 |
单位 |
|
技术性能指标 |
颜色 |
颜色 |
|
导管的颜色应均匀一致,硬聚氯乙烯电缆导管与氯化聚氯乙烯电缆导管的颜色应有 明显区别,也可由供需双方商定。 |
|
外观 质量 |
|
导管内外壁不允许有气泡、裂口、和明显的痕纹、凹陷、杂质、分解变色线以及颜色不均等缺陷:导管内壁应光滑、平整:导管端面应切割平整并与轴线垂直:插口端外壁加工时应有倒角:承口端加工时允许有不大于1°的脱模斜度,且不得有挠曲现象。 |
尺寸 |
外径 |
|
150/﹢0.8/0,1 |
承插口内径 |
|
158 /﹢0.8 /﹣0.1 |
|
承插口深度 |
|
≥100 |
|
公称壁厚 |
|
6/﹢0.7/0 |
|
有效长度 |
|
6000毫米/﹢20毫米/0 |
|
弯曲度 |
|
≤60 |
|
|
密度 |
g/m? |
≤1.6 |
环刚度(3%) |
常温 |
Kpa |
|
80 |
Kpa |
≥8 |
|
压扁试验 |
|
加载至试样垂直方向变形量为源内径30%,试样不应出现裂缝或者破损。 |
|
落锤冲击(3.2kg/1200mm) |
|
试样不应该出现裂缝或者破裂 |
|
微卡软化温度 |
℃ |
≥93 |
|
纵向回缩率(150℃、60min)% |
% |
≤5 |
|
接头密封性(0.1mpa水压下保持15min) |
|
接头处不应渗水、漏水。 |
原材料指标及标准:
原材料 |
指标 |
产品标准 |
氯化聚氯乙烯(CPE) |
氯含量33%-37% 挥发物%≤0.2 |
HG/T2704-95 |
三盐基性硫酸铅 |
总铅含量88-90% 加热减量% |
HG2340-92 |
氯化聚氯乙烯树脂(cpvc) |
氯含量64-98%, 挥发物%≤0.4 |
QB/T3631-1999 |
无尘复合稳定剂 |
金属含量≥50 挥发物%≤0.5 |
Q/HYH001-2005 |
活性轻质碳酸钙 |
含量97%, 挥发物%≤0.3 |
HG/T2567-94 |
硬脂肪酸钙 |
水份2% |
GB9103-88 |
管枕、密封圈、防水堵头 |
|
|
材质分类:
氯化聚氯乙烯塑料电缆导管、硬聚乙烯塑料电缆导管。
型号表示方法:
二个拼音符号DS表示。
D:电缆用导管。
S: 表示塑料。
原材料类型:
Q/TD802.3-2010
表一:
内径 |
硬质聚氯乙烯塑料导管环刚度(3%)等级(常温) |
氯化聚氯乙烯塑料导管环刚度(3%)等级(80℃) |
||||
SN16 |
SN24 |
SN32 |
SN8 |
SN24 |
SN16 |
|
100 |
4 |
5 |
6 |
4 |
5 |
6 |
125 |
5 |
6.5 |
8 |
5 |
6.5 |
8 |
150 |
6.5 |
8 |
9.5 |
6.5 |
8 |
9.5 |
175 |
8 |
9.5 |
11 |
6.5 |
8 |
9.5 |
200 |
9 |
11 |
13 |
9 |
11 |
13 |
225 |
10 |
12 |
14 |
10 |
12 |
14 |
250 |
11 |
13 |
15 |
11 |
13 |
15 |
备注:
规格:用“公称内径x公称壁厚x公称长度 产品等级”表示,产品的等级用环刚度(3%)等级表示。氯化聚氯乙烯塑料电缆导管的环刚度(3%)等级(80℃)为SN8、SN12、SN16,硬聚氯乙烯塑料电缆导管的环刚度((3%)等级(常温)SN16、SN24、SN32
原材料类型:氯化聚氯乙烯塑料用CPVC表示,硬聚氯乙烯塑料用 UPVC 表示。
标记示例如下:
DS 150x8x6000 SN24UPVCQ/TD802.3-2010表示公称内径为
150mm、公称壁厚为8mm、公称长度为6000mm、环刚度(3%)等级(常温)为SN24的硬聚氯
技术要求:
电力管原材料分类 |
氯化聚氯乙烯塑料电缆导管 |
硬聚氯乙烯塑料电缆导管 |
原材料要求 |
1、氯化聚氯乙烯树脂和聚氯乙烯树脂为主,加入有利于提高导管力学及加工性能的添加剂,添加剂应分散均匀,混合料中不允许加入增加塑料。 2、氯化聚氯乙烯树脂中的氯含量应不低于67%(质量百分比),允许搀加不大于5%的清洁回料。
|
|
颜色要求 |
|
|
外观要求 |
1、导管内外壁不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、杂质、分解变色线以及颜色不均等缺陷。 2、导管内壁应光滑、平整。 3、导管端面应切割平整并与轴线垂直:插口端外壁加工时应有倒角。 4、承口端加工时允许有不大于1°的脱模斜度,且不得有挠曲现象。 |
|
尺寸要求 |
尺寸偏差应符合Q/TD 802.3 |
表二:技术性能:
项目 |
单位 |
氯化聚氯乙烯塑料电缆导管 |
硬质氯乙烯塑料电缆导管 |
|
密度 |
G/m? |
≤1.6 |
≤1.55 |
|
环刚度(3%) 常温度(80℃) |
Kpa |
符合表一规定 |
||
压扁试验 |
|
加载至试样垂直方向变形量为原内径30%,试样不应出现裂缝或者破损。 |
||
落锤冲击 |
|
|
||
维卡软化温度 |
℃ |
符合表3试验,试验不应出现裂缝或者破损。 |
||
纵向回缩率 |
% |
≥89 |
≥79 |
|
接头密封性能 |
|
0.1mpa水压下保持15秒接头处不渗水漏水。 |
表三:落锤试验:
内径(mm) |
落锤质量(偏差±1%kg) |
冲击高度(偏差±20mm) |
100 |
2.5 |
1200 |
125 |
2.5 |
|
150 |
3.2 |
|
175 |
4 |
|
200 |
5 |
|
225 |
5 |
|
250 |
5 |
试验方法:
表四:检查项目、检验类别和质量特性划分:(√表示形式检验或出厂检验对应项目)
检查项目 |
质量特征划分 |
形式检验项目 |
出厂检测项目 |
试验方法 |
外观 |
B |
√ |
√ |
|
尺寸 |
长度 |
√ |
√ |
|
密度 |
A |
√ |
|
|
环刚度(3%)常温 |
A |
√ |
√ |
|
压扁试验 |
A |
√ |
|
|
落锤冲击 |
A |
√ |
|
|
维卡软化温度 |
A |
√ |
√ |
|
纵向回缩率 |
B |
√ |
|
|
接头密封性能 |
B |
√ |
|
|
维修:
维修前的准备工作 |
|
了解它的维修范围:了解维修需求: |
(1)发现管子损坏,需要及时更换(2)管子失效,则需要进行检查、维修或更换等操作。
|
失效管维修 |
|
损坏管维修 |
|
维修或者更换方法 |
1、损坏的管子进行维修处理或更换。 2、维修,则需要进行焊接和清洗操作,将损坏或沉积的物质清除,从而使管子重新正常工作。 3、需要更换管子,则需要确保新管子的规格、型号等全部符合原来的管子。 4、在更换管子时,需要检查并清洗散热器。 |
安装检测 |
|
维修注意事项 |
1. 安全。在进行mpp电力管的维修过程中,必须严格遵守安全操作规程,如关断电源、戴好防护眼镜等。 2. 工具和材料符合要求。在维修mpp电力管时,需要使用专业工具和材料,确保其符合要求。 3. 操作准确。在对管子进行维修时,需要准确掌握技术要求,确保操作准确无误。 4. 有效清洗。在维修和更换mpp电力管时,需要对相应部件进行有效的清洗,以去除有害物质和杂质。 5. 维修日志。在进行mpp电力管的维修过程中,需要详细记录相关操作过程和细节,以便后续的查询和参考。 |
安全 |
1、安全施工:制定并完善安全管理制度:普及培训安全、设置安全防护措施、提醒安装防护教育。 2、安全控制:场划分区域,按区域施工,确保作业区域的安全与可控性。 3、遵循标准的安全操作流程:进行具体操作,规避工程中各类风险。需要指定专人负责管线施工,确保工程质量和工程安全。 4、加强管线施工与清洗过程的交流:统一时间,协调各环节。在施工完成后,应对管道进行必要的验收,检验质量,并做好有关的安全记录和文档记录,产生数据归档。 |
电力管的驱动方式 |
1、电力管靠管子的栅极来调控电压的大小和极性来控制电流大小。 2、电力管正常工作,必须向栅极提供正负偏置电压。 3、栅极的偏置电压一般为4-5伏,实际偏置电压应结合具体条件选择。 |
电力管负载配置 |
1、负载适配是保证电力管输出功率的重要保证。 2、电力管输出信号通常是非常大的电压、电流,它需要合适的漏功率来吸收这些功率,从而不损伤电力管。 3、选择合适的负载电路保证电力管和负载电路之间的匹配性非常重要。 |
输入信号选取 |
1、使用电力管的时候,输入信号对电力管的反应非常大。 2、输入信号过高,让电力管的输出电压电流变化太大,就会使电力管波形失真,从而影响到工作效果。 3、保证电力管的工作效果,必须选择符合其输入信号要求的输入电压电流。 |
失真率 |
1、失真率是指输入信号和输出信号之间的差距,比如说在输入频率为1Hz时,输出频率为2Hz,那么这个差距就是失真率。 2、电力管的失真率一般是1-2%,这种情况下,输入信号的有效值不超过输入值的1/2。 |
供电电压和电流 |
1、电力管的工作电流和电压非常大,需要提供高电压、大电流的供电来保证它朝着正确的方向工作。 2、在使用电力管的时候,必须要严格控制供电电流和电压,以免电力管损坏。 |
使用注意事项 |
1、在使用中必须严格控制电力管的工作电压和电流。 2、必须选择合适的电容电阻,保证电力管输出信号的稳定性。 3、使用时必须注意规避对电力管的干扰,避免对其输出功率造成影响。 4、使用前必须先进行周波数扫描、失真率测量和波形观察,以确定其有效工作状态。一、电力管结构及原理。 |
确保槽底土壤不被扰动或破坏
|
1、用各种机械挖土时,要防止超挖,挖至离设计标高200-300mm时用人工开挖、捡平,尽量避免避免出现超挖现象。 2、超挖,应将扰动部分清除,并要用中砂或石屑回填,并用平板振动器振实。 3、开挖要确保连续2作业后,衔接起来工序非常流畅,同时要特别注意边坡土体变化,会出现解决能及时处理方式。 |
特殊情况处理 |
地下管线和各种各样构建物应尽量避免能临时迁移:无法迁移,要挖出使其外露,须采取吊、托等加固措施,同时对发掘机作详细交底,如无把握,应改为人工挖土。 任务量不大、靠近地面狭小、在地下有阻碍物或无机材料械施:采用传统人工操作开挖。人工操作开挖沟槽,应较为集中人力尽快挖成,转入下一工序施工。 衔接起来和地基的施工:回填作业的所需时刻等。不需要运用比较大型的各种机械 人工卸货:其质量较轻、人员传递卸货。 过管材衔接起来前:要除掉管材插口内部,也许说橡皮环里边的一些脏土。便捷衔接起来的同时还能有用的避免出现漏水。 回填土:应当依法在管道的庇荫工程验收先入行。消费需求侧重的回填土的作业后应当依法完成时间。 |
使用需求选择 |
1、安装电线、电缆、光纤类型规格。 2、承受电流负载。 3、不同的电线和电缆具有不同的直径和重量。 |
符合相关标准及规范 |
1、电缆管尺寸范围和相应承载力量。 2、根据设计及实际需求选择国标、企标、非标。 |
考虑安装环境 |
1、直径小:狭窄的隐蔽空间或狭窄的管道内进行安装、电缆直径小。 2、直径大:电线电缆直径大、可以穿越位置空间足够。 3、预留后期穿线直径:后期需要增加补充线路电缆电缆光纤。 |
伸缩性考虑 |
1、适应温度变化引起的伸缩。 2、电线电缆光纤线路运作时候产生温度的伸缩。 |
损坏及维修维护处理 |
1、外观检测:查看电力管是否有烧焦、脱落、可见损坏。 2、相似件替换法:cpvc电力管多管运行。将故障的电力管与正常工作的电力管进行交换,观察是否故障现象随之转移。 3、电气参数测试:使用万用表或特殊的电气参数测试仪器,测试电力管的导通、截止和电阻等参数,找出异常值。 4、更换故障电力管:重新安装电力管,在操作过程中注意正确连接引脚和散热工作。 5、发热过程监测:有些故障电力管可能是由于超过了其额定电流、电压或温度而导致的。因此,在更换电力管之后,应监测其工作过程中的温度变化,以确保其可靠性和稳定性。 |
维修注意事项 |
保证安全:维修进行中、开电源、使用绝缘工具等,以防触电或其他事故发生。 维修记录:维修记录,包括维修时间、维修步骤、更换电力管的品牌和型号等,以便日后参考和故障分析。 维修经验总结:在维修过程中,应积累经验,总结各种故障现象及其解决方法,以便在日后的维修中更迅速、准确地诊断和处理故障。 |
mpp电力管1
800玻璃钢电力管3
800pvc七孔管直接头1
CPVC电力管13
Tel:
Tel: