一、进口O型圈定制的槽宽

槽宽主要从下面三个方面考虑：

1）必须大于O形圈压缩变形后的大直径。

2）必须考虑到O形圈由于运动发热引起的膨胀和介质溶胀。

3）必须保证往复运动时槽内有一定的空间使O形圈滚动自如。一般认为，O形圈的截面面积至少应占据矩形截面面积的85%，在许多场合下取槽宽为O形圈截面直径的1.5倍。

注：沟槽太窄会增大运动时的摩擦阻力，O形圈磨损加大，易损；沟槽太宽使得O形圈的游动范围增大，也易磨损，且在静密封的脉动压力下，O形圈也可能产生脉动游动出现异常磨损。另外，当内压很高时必须用挡圈，槽宽应相应增大。

槽深是O形圈能否良好工作的关键尺寸，主要取决O形圈的压缩变形量。此变形量由O形圈内径处的压缩变形量（δ1）和O形圈外径处的压缩变形量（δ2）组成，当δ1=δ2时 ，O形圈截面与槽截面中心重合，两种心愿的圆周相等，说明O形圈安装时未受到拉伸；当δ1＞δ2时 ，O形圈截面中心的周长小于沟槽中心的周长，说明O形圈以拉伸状态在沟槽内；当δ1＜δ2时，O形圈截面周长大于沟槽截面中心周长，此时O形圈以周向压缩来使用，拆卸时，O形圈会出现弹跳现象。设计槽深时应**确定O形圈的使用方式，然后再去选定合理的压缩变形率（如下表），除此之外，也要考虑材料对介质的溶胀性，材料本身的膨胀性等相关因素，需考虑诸多设计因素。但国家对于沟槽的结构已经给出相关标准

O型圈的压缩变形率

三、O形圈沟槽加工要求

    为避免划伤和安装不当等问题造成的泄露，O形圈在安装时对沟槽及相关部件的精度都有一定要求。

    **，安装时通过的尖叫需倒钝或修圆，通过的内孔应倒10～20°坡口。

其次，注意O形圈安装路径上的表面精度，轴须有较低的粗糙度值，必要时                  需涂以润滑剂，对于安装沟槽及配合表面精度的要求详见下表

O形橡胶密封沟槽各配合偶件的表面光洁度