高电位镁合金牺牲阳极

镁阳极的特点和作用：

镁阳极又称镁合金阳极，镁牺牲阳极，用于阴极保护系统，是防止电化学腐蚀的重要设备与材料。特点是密度小、理论电容量大、电位负、极化率低，对钢铁的驱动电压很大(>0.6V)，适用于电阻率较高的土壤和淡水中金属构件的保护。

镁阳极的分类：

根据生产工艺的不同主要分为浇铸阳极和挤压阳极；

根据用途的不同主要分为热水器阳极和工程阳极；

根据形状的不同又分为棒状，带状，D型，S型，异性等；

根据材质的不同主要分为AZ63，AZ31，AZ91等阳极。

镁阳极的应用：

通常所用的D、S型阳极主要用在土壤环境中，带状阳极主要应用于高电阻率的土壤、淡水及空间狭窄的局部场合，为工程阳极；棒状阳极通常用于电热水器及锅炉防腐中。

镁阳极是**于阴极保护工程的防腐蚀材料，它具有极高的电化学功能，镁阳极耗费均匀，使用寿命长，发电量大，适用于土壤、淡水介质中金属构筑物的阴极维护。镁阳极在阴极的维护进程中，镁阳极耗费得均匀，从而它的运用寿命长。镁阳极在实践运用的进程中，对目标的结构维护更明着。在电阻率大于8000欧姆.米的土壤中，建议运用镁阳极。
在自然界中，镁阳极是以金属化合物的状况存在的。在经过炼制，镁阳极被赋予从离子状况转变成原子的状况。阴极维护的原理是金属弥补电子，使被维护的金属处于电子过剩的状况，让金属达到负电位，金属原子不容易失去电子而成离子溶入溶液，可以运用镁阳极的办法避免腐蚀，镁阳极起到这样的作用。

　镁阳极适用于电阻率较高的土壤和淡水中金属构件的保护。

镁是电化学阴极保护工程中常用的一种牺牲阳极材料，具有较高的化学活性，它的电极电位较负，驱动电压高。同时，镁表面难以形成有效的保护膜。因此，在水介质中，镁表面的微观腐蚀电池驱动力大，保护膜易于溶解，镁的自腐蚀很强烈，在阴极上发生析氢反应2H++2e— H2。镁基牺牲阳极有纯镁、Mg-Mn系合金和Mg-AI-Zn-Mn系合金等三类，其共同的特点是密度小、理论电容量大、电位负、极化率低，对钢铁的驱动电压很大(>0.6V)，适用于电阻率较高的土壤和淡水中金属构件的保护。

牺牲阳极种类
纯镁牺牲阳极

　　镁为活泼金属，其电化学性能受杂质和合金元素的影响很大。当其含有少量杂质，特别是含有析氢过电位较低的杂质时，会使镁的自溶倾向增大，电流效率降低。镁中的一些杂质元素，如Fe, Co, Mn是以单质的形式固溶于镁基体中的，而另一些杂质，如Al, Zn, Ni, Cu等元素则易与镁形成金属间化合物，无论哪类杂质元素，它们相对于镁固溶体都呈现出强烈的阴极性，能增大析氢的有效面积，进一步增大镁的腐蚀速度。尽可能降低纯镁阳极中杂质元素的含量是必要的。杂质元素的质量分数(%)应控在:Zn<0.03. Mn<0.01. Fe<0.02, Ni<0.001 } Cu<0.001. Si<0.01.但这给纯镁阳极的生产带来了困难。一般采用合金化方法，向工业镁中加入一定量的合金元素如Mn, Al, Zn等，就可消除杂质元素的不良影响，获得性能优良的镁合金牺牲阳极材料。一般的纯镁阳极由于电流效率很低(仅为30%左右)，使用寿命短，故己很少使用

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