AS电加热器 导热油加热器 管道加热器 风道加热器 供应商

企业简介

大连北方意达科技发展有限公司主要以换热设备、空气处理设备、电加热空气换热设备、、智能换热机组的销售为核心。作为ABB和西门子自动化的合作伙伴的同时，公司还肩负着智能换热设备远程监控系统的研发和实施的重任。

公司主要生产研发热销售：电空气加热器、电热设备（导热油加热器、管道加热器、风道加热器、纳米采暖炉、燃气模温机等）电热管（防爆法兰电热管、单双头电热管等）电热配件（电热丝、保温棉、不锈钢板等）电热元器件（高温插头、热电偶、点火棒、铸铝加热板等）等。高温空气换热器（电蓄热锅炉配套设备）、板式换热器、大中小型智能换热机组、管壳式换热器、压力容器、高温汽水换热器、浮动盘管换热器、油冷却器、翅片管（钢铝复合轧制翅片管、高频焊接翅片管、缠绕翅片管）、翅片管散热器（包含SRZ、SRL、RZGL型散热器、高频焊接翅片管散热器）、空冷器、烟气余热回收器、空气幕、电空气幕及相关设备的控制系统、上层软件管理系统等。

产品说明

主要技术特性：

工作原理与结构概述

电加热器由接线箱、电加热管和温控器组成，其中接线箱包括了接线盒和电加热管连接板两个部分。由接线箱和电加热管组成的整体，其机构设计参数符合国家的有关规定。

电加热器外形尺寸：请见电加热器图纸。

发热体为合金电阻电热丝，其材料为 1Cr18Ni9Ti，与管内连接导体一起均装在金属管内。管内空隙紧密填充粉状氧化镁绝缘填料，发热体相互间及它们与金属管的间距大于 2 毫米，管内连接导体与发热体之间采用压接或硬钎焊连接，并按 GB3836.1~3-2000 表 1 和表 3 规定了的小电气绝缘及防潮处理。

使用说明项

必须要在流动的气体管道出口设一套自动控温设备，与电加热器内配有的一套自动控温设备形成保护。

工作电压不得超 过其额定电压的 1.0 倍，内外壳应有效接地。

工作环境： -20℃ ~ 45℃，无腐蚀气体。

启动工作时必须先通空气源(风机)，切不可断气干烧。

定期检查电热管表面，如有结炭，必须除尽后使用。 同时，每隔 1 年检查一次筒体、腐蚀程度、是否需更换箱体及电热管。

元件应贮藏在通风干燥处。

接线箱内的线需套黄蜡管。

认真检查电加热器与电加热器配套的电气和仪表控制系统等设备和线路是否完好，并紧固所有螺栓，确认能否投入使用。

定时观察设备、电气、仪表以及控制系统工作是否正常。

注意观察三相电流情况。

本设备建议室内安装，若需在室外安装，应置挡雨挡雪设施。

每次启动前应对电热管绝缘电阻测量一下，低于2 MΩ时应抽出电热管，放于不高于 300℃烘箱中烘干后使用。

加热器的管道接头垫片应用缠绕式柔性垫片。

根据 JB88-85 标准中规定，工业用电热管寿命不低于4000-8000小时，应备一定的备用电热管。

操作注意事项

 启动前的准备：

认真检查与电加热器配套的电气和仪表及控制系统各设备和线路是否牢固完好，连接是否可靠，并紧固所有螺栓，确认完好后方能投入使用。

认真检查电加热器设备各部分 是否完好，连接是否可靠，确认完好后方能投入使用。 1.3 电加热器附近环境是否清理干净，确认后方能投入工作 。

必要的灭火消防设备是否齐备 ，确认后方能投入工作。

加热槽内应在无可燃性气体的情况下才能开车。如加入的物料与容器或管道内的空气（ 大气）混合成易爆性气体，应先抽净空气，真空处理，－0.15MPa。如对油等液体加热，应先将油加满 ，以防止电热管露出油面后干烧、烧坏 。

在设备开车运行时，必须有专业人员严加看管，做好各项运行记录。

如有其他部位漏气，爆炸起火，应立即关掉电源。

如有化学反应，在管道中应安装防爆膜。

操作使用说明：

本产品购买时建议有厂家同时配套电控柜，如买方自行配制电控设备造成设备损坏及其他损失，厂家将不负任何责任。（如买方自行配制电控设备请略过该章节）

控制柜外形及内部元件安装详见电控柜原理图。面板上装有启动、停止及运行指示灯等。按动启动纽就可运行加热，按下停止按纽将停止工作。温控由智能温控表自动控制、恒温控制。电气保护在电柜内部实现。电气控制柜具有常规的电气保护措施。（短路、缺 相、过流、过热）。

电加热器出口设一支 Pt100 热电阻，热电阻控制加热器出口温度, 实行电加热器内温度的调节功能，以保证出口温度在设定值。加热区内另设有一只超温保护用温控器（TW），作设备保护用，一旦断气或其它原因导致设备腔体温度超温（设定的加热温度上限值，出厂设定为 50 度），温控器 TW 动作，发出超温报警信号， 同时切断控制电源，停止加热并输出报警指示。 温控表操作详见使用说明书。

注意：启动工作前必需先启动气源，方可运行本设备，严禁没有气源干烧！