传统的水磨石在粉煤灰水泥创造发明后没多久即发生，可以说有悠久的历史，现在在许多需要维护工程建筑中仍能够寻找其足迹。

伴随着施工工艺和原材料的持续升級改进，近些年又发生了新式的水泥基磨石，那麼，传统的水磨石和新式水泥基磨石有一些哪些不一样呢？

1、工程材料：

传统水磨石：载体为一般的粉煤灰水泥，凝固物质为水化硅酸钙。

水泥基磨石：载体为高聚物特种水泥，添加各种骨料（贝壳石头玻璃等）构成的新材料。

2、分隔面积：

传统水磨石：由于粉煤灰水泥收拢很大，传统水磨石每块分隔总面积保证1.5米是限度。

水泥基磨石：选用高聚物特种水泥、金属材料和非金属材料等独特骨料与固态加强层组成，可靠性非常好，可保证大规模无缝拼接，大谋本慧可做到9米*9米。

3、工程施工洁净度等级：

传统水磨石：打磨抛光务必用很多的水减温，造成废水难题十分不便，特别是在在现在大都市严苛的污水处理政策法规限定下，基础无很有可能搜集排出废水，即使可以搜集排出，成本费可能十分昂贵。

水泥基磨石：选用功率大的工业用吸尘器，打磨抛光全程无水、洁净，吸尘机保证清理工程施工无工地扬尘。抛光加工工艺更能让水泥基磨石抛光处理后表面光滑度提升，为此来提高磨石路面的总体实际效果和质感。

4、表面强度：

传统水磨石：选用粉煤灰水泥为掺合料，表面强度大概为莫式4度，长期性应用后，混凝土本身损坏凹痕、骨料突显，美观大方度大大的折扣。

水泥基磨石：根据掺合料的更改，使表面强度和抗压强度提升。干固后的表面在没经硬底化解决以前，表面强度就可以做到6-7度上下，强度超过大部分骨料，经硬底化解决后，强度在7度之上，合理地防止了长期性应用损坏后骨料突显的难题。

5、工程施工效率：

传统水磨石：铺筑后必须与混泥土同样的保养時间，至少10天之后才可以开展表面打磨抛光。

水泥基磨石：具备凝固硬底化快、初期抗压强度高的出色特性，24小时就可以打磨抛光（抗拉强度大部分早已在25MP之上，标准温度自然环境标准下）。

6、磨石层厚度：

传统水磨石：混凝土碾磨打磨抛光层，薄厚一般不少于40mm。

水泥基泥磨石：是一层抹灰层以上的高精密装饰设计层，薄厚一般不超过20mm，大谋本慧可以做到薄10mm。这一优势特别是在合适年久房屋建筑改建工程，合理设计标高和减少楼层建筑负荷。

7、表面抗污力：

传统水磨石：更改不上粉煤灰水泥表面多孔结构的特性，即使引进无机物表面高密度剂开展表面解决，也达不上当代水磨石的表面致相对密度。

水泥基磨石：表面自身还可以开展水溶性无机物密封固化剂开展表面解决，进而进一步出示表面高密度性、打磨抛光光滑度和画面质量，耐污主要表现远超于传统水磨石。

8、骨料挑选：

传统水磨石：针对骨料的类型和粒度有规定，一般只有挑选4-8mm之上粒度的骨料，对低吸湿类的骨料（例如夹层玻璃，石英石等）的相溶性能偏差。粉煤灰水泥的凝固商品的强度较低，也就是包裹力较弱，小颗粒骨料非常容易在打磨抛光全过程中"跳砂"，低吸水能力骨料没法被合理粘接，大大的危害表面装饰设计实际效果。

水泥基磨石：原材料只需骨料配合比有效，针对1mm乃至更细微骨料的包裹力很好，不会跳砂，而且还能加上低吸水能力骨料。

9、设计完成效果：

传统水磨石：在每块总面积、骨料挑选层面有非常大的局限，表面打磨抛光特性也不大好，基本上不大可能打磨抛光到60度之上。

水泥基磨石：打磨抛光到九十度基础并不是难题，再加上每块总面积大、骨料挑选广泛而细致，装饰设计实际效果与传统水磨石不能同日而语。

10、墙地一体化水泥基磨石由于加上了高聚物的要素，抗折强度和延展性有实质的更改，能够在现场制做或加工厂预制构件墙面装饰板材，乃至能够保证3米厚为的大容量板才和L型板才等一体成形的异形板才预制构件。这种传统水磨石没法保证。

伴随着科技进步的持续发展趋势，水泥基磨石延伸性会更多元化，更好用，更美观大方，工程施工更简易的方位前行。扬长补短，精雕细琢。