组成：

醇溶性无机富锌底漆由烷基硅酸酯聚合物、锌粉、助剂和溶剂等组成。

主要特点：

醇溶性无机富锌底漆锌粉的阴极保护作用使涂层具有极好的防锈性能。

干燥迅速、工件在很短的时间内即可堆放、搬运。

具有突出的耐热性、漆膜可长期经受400℃的高温。

耐溶剂性好，耐冲击性能及耐磨性能优良。

优良的低温固化性能（-20℃的情况下亦能固化）。

用途：

醇溶性无机富锌底漆作高性能涂装体系的底漆使用，可用于工业防腐涂层、机械产品涂层、钢结构防腐涂层、桥梁防腐底漆、海洋及近海设施防腐底漆等。

技术指标：

漆膜颜色及外观 灰色，无光

粘度（涂4#杯，25℃），S ≥25

柔韧性，mm 1

冲击强度，Kg·cm 50

附着力，级 1

干膜厚度 40mm

理论用量 180g/m

闪点 13℃

干燥时间 

复涂间隔

注：1、复涂前，应以XC203稀释剂擦拭漆膜表面，以确定是否

完全固化。如有锌粉溶解，则漆膜尚未完全固化，需继续干燥。

2、长复涂间隔无限制、但在复涂前必须清理漆膜表面产生的锌盐。

熟化时间（混合后）：不需要

可使用时间（混合后）

施工说明：

表面处理：醇溶性无机富锌底漆表面处理：钢材表面喷砂除锈达到GB8923所规定的Sa2.5级以上、表面粗糙度35～75mm

混合比：双组份涂料、甲组份：乙组分=3：1（重量比），两组份按重量比混合后，必须充分搅拌均匀。

限制：底材温度需高于露点以上3℃，相对湿度大于70%时（如果相对湿度低于70%，在涂漆三小时后，每隔两小时在漆膜上适当洒水，以促使漆膜固化。）底材温度高于40℃时，必须采用喷涂、但底材温度不得超过60℃、并应采用XC203稀释剂调节以避免干喷。

施工期间应不断对涂料进行搅拌，以防止锌粉沉淀，H139无机硅酸锌底漆干膜厚度不能大于120mm，否则易产生裂纹而失去保护作用。H139无机硅酸锌底漆的表面必须使用HH52-36环氧封闭漆封闭，在封闭之前，必须确认无机硅酸锌底漆已完全固化。

涂装方式：无气喷涂： 喷咀口径：0.4～0.5mm

喷击压力：15MPa

稀释剂：XC203

稀释量：0～10%（以涂料重量计）

空气喷涂： 喷咀口径：2.0～2.5mm

空气压力：0.3～0.5MPa

稀释剂：XC203

稀释量：0%～10%（以涂料重量计）

滚涂、刷涂：大面积施工不推荐使用。

稀释剂：XC203

稀释量：0～5%（以涂料重量计）

配套涂料：HH52-36环氧封闭漆、氯磺化聚乙烯、高氯化聚乙烯、氯化橡胶、环氧、环氧沥青、沥青、聚氨酯、丙烯酸等多种中间漆、面漆。但不能与油性醇酸、聚酯类油漆配套。

保质期： 6个月

安全措施：参见本手册安全技术说明并严格执行其他有关安全规定。