颜色 | 白色,灰色 | 耐水性 | 耐水性优异 |
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耐洗擦性 | 漆膜平整光滑,不起泡、不脱落 | 按溶剂类型分 | 油性漆 |
一、组成:
由环氧树脂、环保型颜料、填料、助剂、活性稀释剂以及环氧固化剂等的双组份环保型食品容器内壁涂料。
二、主要功能:
1. 具有优异的耐水性和耐盐水性。
2. 具有优异的耐油性和耐化学品性能。
3. 漆膜坚韧具有优良的附着力、耐磨性、耐冲击等物理性能。具有良好的防锈性和耐久性。
4. 漆膜干透后无味。
三、用途:
适用于船舶饮水舱、蒸镏水舱、水箱、输水管道内壁、粮仓、啤酒罐等各类仪器容器内壁,作保护和防腐蚀涂料之用。
四、颜色:
白色、灰色。
五、施工参考:
1.配比:按桶标为准
2.复涂间隔时间:
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5℃ |
20℃ |
30℃ |
短 |
48小时 |
24小时 |
12小时 |
长 |
14天 |
7天 |
3天 |
1. 建议涂装道数:二道一三道,干膜厚度80um
2. 前道配套用漆
环氧富锌底漆 无机硅酸锌底漆 环氧磷酸锌底漆 环氧铁红底漆(或者直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢板上)
1. 表面处理及底材温度
2. 有氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2.5级.
3. 无氧化皮钢材;喷砂处理至Sa2.5级,或以风动或电动弹性砂轮打磨至St3级。
4. 涂有车间底漆的钢材:漆膜损伤处、锈蚀处及漆膜上的白锈,须进行二次除锈。打磨至St3级。
5. 混凝土必须干透喷砂处理除去混凝土表面尘土、浮浆及沾污物。
6. 底材温度须高于露点以上3℃。
7. 室外施工底材温度低于5℃时,环氧与固化剂反应迟缓,不能进行施工,此时可用低温固化剂。
8. 涂装方法:
无气喷涂 稀释剂 环氧稀释剂
稀释量 0—5%(以油漆重量计)
喷嘴口径 0.4~0.5mm
喷出压力 20—30Mpa(约200—300Kg/cm2 )
空气喷涂 稀释剂 环氧稀释剂
稀释量 0—10%(以油漆重量计)
喷出压力 0.3~0.5Mpa(约3~5Kg/cm2 )
六、备注:食品容器装物前必须用足够饮用水冲洗。
工业漆