铝合金衬复合管材由于是外层铝合金，内衬PPR塑料，因此是一种轻质刚性管材。其外层铝合金在保障管道支撑作用不变的前提下，铝合金的应用和内衬食品 级 PPR塑料可以大程度降低管道本身重量带来的压力，因此可以保障管道既有金属管道的刚性支撑，又可以应用弹性管件的抗震性。也就是说铝合金衬塑复合管材相比较传统金属管道更轻，同时因为摒弃了传统金属管道卡扣式的连接方式，因此管道可以保障在微动条件下的稳定性。

   而金属管道本身由于自身过重，因此施工成本高，而传统的卡扣式连接由于也是刚性连接，因此如果遇到轻微地震等问题，极其容易出现安全隐患，造成管道破裂。 后由于传统金属管道是金属本身与水接触，水中存在大量离子，因此长时间使用容易腐蚀金属管道。不仅会造成管道承压能力等质量和寿命下降的问题，同时也 会 给饮用水的卫生级别造成安全隐患。

   基于曲弹矢量管道系统要求，航天工程技术人员依据热塑性塑料良好材料特性和有机高分子材料在熔融状态下的流体力学性能，专为航天凯撒管ASAK-Pipe研发设计的**曲弹双熔管件，与航天凯撒管ASAK-Pipe内管采用热熔承插连接，形成独到的曲弹双熔承插连接方式。

   曲弹双熔承插连接，不仅能够全面提升系统承压耐温、通水、耐结构变形应力性能，诸多安全构设置为航天凯撒管ASAK-Pipe提供了无懈可击的连接安全保障，并荣获多项国家专利。

安装是保障管道系统能够合格交付使用并长期安全运行的重要环节。

 为此，航天凯撒管ASAK-Pipe具有保障熔接质量的专利结构设计，能够为管道系统连接安装提供重要技术支持与保障。航天凯撒管ASAK-Pipe之道，无处不在。

航天凯撒管ASAK-Pipe每个曲弹双熔管件表面均设置热熔承插度量定位标识，能够大幅提升安装效率并控制安装质量。在航天凯撒管ASAK-Pipe热熔承插操作时，只需比照曲弹双熔管件表面的热熔承插定位标识，即可在管道表面标识出“熔接深度定位线”和“承插深度定位线”，无需再查看承插深度数据和使用标尺。显而易见，通过此项设置所改进的安装方法可以有效控制承插过度或不足所造成的熔接质量事故发生，并使得安装效率获得大幅提升，航天凯撒管ASAK-Pipe表现卓越，无微不至。