钢木龙骨起到模板支撑骨架的作用。适用于墙、柱、顶板，代替木方。在传统施工工艺中，建筑用模板支撑体系中的次背楞为木方结构。**，其由于自身为固定尺寸产品，没有按照建筑物设计成模数化，建筑物标高多种多样,所以在施工过程中要进行截断，这个截断的过程势必会引起浪费。而且木方只能越切越短。其次，由于传统工艺是木方与钢管结合的形式，材质强度大小不一，会因为木方变形而产生跑模的问题。再次，由于混凝土浇注是一个湿作业的过程，所以木方会受潮而变形，随着使用次数的增多变形就越大，导致在施工过程中随着楼层的增高，施工质量越来越差的问题。新型组装式模板中的墙体模板次杠为钢制产品,采用薄壁c型钢包木形式由钢包木方设备加工生产，强度大且重量轻，因含木达到了木方的使用效果，更增加了强度。作为模板的竖楞使用，直接接触模板，在立墙模板板面安装完毕后,直接竖直按要求的间距平行排开即可。起到模板支撑骨架的作用。由于C型钢内含木方，又经过工艺加工，不管阴角、模板接缝、顶板同样达到木方使用功能（任意钉钉子）。次杠体上打有通透杠体的圆孔，这样次杠就可以通过钉子与模板连接起来，方便工人施工时的单独作业及吊装要求。尺寸比木方标准，强度大，大大提高了混凝土成型质量。完全达到了清水混凝土的要求

钢木龙骨可反复周转使用数百次，大大降低了木方的用量，切实落实节能减排、绿色施工，可以产生较大的经济效益。 

钢木龙骨具备了节能、节材、节费、提高施工效率等优势，为客户提供快捷、节能、环保的新型建筑周转材料，从而让客户达到降低能耗、降低成本、提高工效目的，以技术创新为先导。

钢木龙骨的优势如下： 

1：钢性梁体，承重力大； 

? 2：结构科学严谨，操作灵活便利； 

3：可自由插接，满足不同任何尺寸的建筑面积； 

4：周转率高，循环利用，节省再投资； 

5：顶、墙、柱通用性高，无需另行施工方案； 

6：施工现场整洁美观，方便工人施工穿行； 

7：以钢代木，无耗材，用费可以再生，减少浪费开支！ 

8：省工、省时、省料，有保障； 

钢木龙骨的使用使混凝土构建成美观，更为平整：因为钢木龙骨强度高，在承受混凝土压力时，几乎无变形，所以使混凝土构建成型后几何尺寸标准，平整度和光亮度更高。常用长度规格mm：1000，1500，2000，2200，2400，2700，3000，3200，4000等，同时有连接套，并可连接成任何需要长度。在实际工程应用中，钢木龙骨行情，可以节约木材95%，周转次数是木龙骨的40倍以上，使用寿命可达15年以上。该产品重量轻、荷载大、周转方便，节省工时的同时，有效的降低了施工成本。 

产品特点：
(1) 因为外龙骨为矩形管或方钢管，其外形尺寸、平整度都相当标准，保证了本新型复合龙骨的高度、宽度、上下面的平整度一致，保证了施工中龙骨摆放平稳和模板铺设平整的要求。
(2) 因为保留了连接带，保证了同材料连接整体性，两侧的拉结力大大增强，并且四个角成标准一致的直角，所以不容易扭曲变形。
(3) 因为复合龙骨的材质和定型结构的稳定性，使用寿命延长，承受荷载能力大。
(4) 加固内龙骨，只需两颗钉子，无需再用螺丝拉结，这样既降低了制作成本，也利于施工和打包装卸运输。
(5) 本产品生产采用了先进的高科技机械设备，降低了制作成本，符合低碳排放和环保的。

钢木龙骨与传统支撑的对比

1：用料对比

A、传统陈旧支撑模式根据房间长宽尺寸以0.80M/根的间距竖立架管，再用架扣和横拉架管进行连接固定；

B、新型建筑模板支撑龙骨钢性梁体承重力大，间距只需1.22M，也就是说在架管，架扣，横拉架管上都节省了用料，使用工序，降低了用料开支，同时减少工人施工操作的繁琐；

2：钢木龙骨特点：耐腐蚀，弹性大，钢木龙骨，坚固不变形。耐高空作业摔压，可重复使用达300次。

钢木龙骨的四大优势：

1、提高生产率：施工无需任何技术，一干就会，效率提高600%（4人组8小时可安装400平方米） 。

2、不用耗材：不用一根圆钉、铁丝、木材，无需任何工具，降低大量成本，每年可为节约大量木材。

3、安全度高：完全钢结构，标准件紧固、结构严密、连接紧凑、安全更可靠。

4、美观整齐：施工现场整洁有序，更易管理，提升工程形象、稳定性提高。 本产品完全钢结构,标准件紧固、结构严密、连接紧凑、安全更可靠；美观整齐、整洁大方，施工现场整洁有序,更易于管理,能大大提升工程整体形象。