硅镁加气混凝土空心轻质隔墙板说明

• 简介
  • 硅镁加气混凝土空心轻质隔墙板（B1型），简称硅镁条板（GM）隔墙。是用轻烧镁粉、氯化镁，掺加粉煤灰及适量的外加剂，聚丙烯纤维为增强材料，采用发泡工艺，组成立模预制而成。根据该板的完善过程和质量变化可分为一代板、二代板、三代板、四代板，我公司主要生产三代和四代板。
• 特性
  • 质轻：本隔墙板采用多种无机材料及外加剂配合成浆料混合体，然后采用高科技向混合体中导入空气泡，形成无数单独微泡联合体，因而产品比木头还轻，能浮在水面。
  • 隔音和保温：空气是好的隔音和保温材料。加入空气泡，大大提高了产品的隔音、保温效果。
  • 不燃烧：无机材料合成的板材在防火上**属不然物。本产品中的一种原料就是灭火剂，因而板材可以做防火板、防火墙。
  • 抗折、抗冲性能：墙板中加入无数防腐短纤维，浆料硬化后与纤维凝为一体，大大增强了墙板的抗折、抗冲击性能。
  • 耐水：在水中长期浸泡不酥软。
  • 安装速度快：大块安装，与粘土实心砖、空心砖的小块湿法施工相比，工作效率可提高20倍以上。
  • 构造方便：随意切割，且自身多孔，可钉、可刨、可钻，故对水、电管道安装及埋线等施工，比所有墙体都方便。
  • 长途运输：绝不超限、不损坏，提高效率、降低损耗。
  • 尺寸多及功能多：可根据用户要求，可制成单排孔、双排孔及三排孔，合适于建筑防火、隔声、保温的需求。
  • 用途广：

①高层框架及框剪结构建筑内隔断、走廊、风道、管道井；

②一般民用建筑及钢结构建筑隔墙；

③旧楼房外墙改造、内墙间隔、厨房及卫生间隔断；

④大开间的任意间隔；

⑤KTV、电影院隔声墙；

⑥防火墙、地下室防潮墙；

⑦特殊部位的外墙板、窗间板等

• 优点（与市面上现在使用的二代板相比）

①生产工艺：在原配料中添加了大量的防腐粗长纤维和细致纤维，这是其它板材中没有的。如此使生产的板材强度更高，抗折、抗冲击性能更强；

②防止裂缝：由于房屋沉降、热胀冷缩及两种不同材料刚性和密度不同，其结合处容易产生裂缝。二次结构及轻质墙板安装后出现裂缝几乎成了通病。我公司在防止裂缝上采取了革新措施。

a、强化施工：建立严格管理、专人监督及专业的施工团队，把管理和监督分开。要求每一名施工工人的安装经验都在3年以上，使其对产品的工艺流程及特性熟悉，有丰富的安装经验和责任心，防止因管理和人为引起的施工裂缝产生。

b、接缝材料：采用与板材和普通水泥连接性能强的**胶，拌和普通水泥砂浆填缝和粘防裂网。

c、铁钉增强：采用10cm长铁钉交叉紧固接缝处。

d、钢卡增强：采用镀锌U型钢卡、L型卡及万字型钢卡，降低板材与其他不同结构形式、不同建筑构件、不同建筑材料之间形成的界面缝，提升防震缝的功能；

e、在墙壁薄，容易产生裂缝的拐角处，我们专门生产出一体成型的“L”型、“T”型板，如此拐角**不会发生裂缝。

f、储备量大。各种型号的板材均提前储备，保证出厂产品经过了长时间的养护，均为坚实、干燥、稳定的合格产品。不存在一些小厂家因赶工期而生产、安装的现象，杜绝了因潮湿及养护期短引起的干燥收缩裂缝。

③降低成本：我公司经过独立研究深入探讨产生的三代板接性能特别好，小块料仍可以使用。其运输损耗几乎为零，施工损耗在同类产品里为低。安装完毕无需抹灰找平即可直接刮腻子工序。

④本产品不用土，五污染、无三废，并使用工业废料，是一种真正的低碳绿色建材。

• 产品系列及生产施工能力
  • 单排孔（9 cm厚）、双排孔（12 cm厚、15 cm厚）、三排孔（200厚）等品种。长度根据客户需求定制，分别在0～2.96 m之间。
  • 9cm厚**门口板、L型板、T型板。
  • 生产能力：＞2000㎡/天、＞60万㎡/年
  • 施工能力：＞15㎡/日/人、＞50㎡/日/组（3人为1组）

现有专业安装工人200多名。

• 产品所涉及的主要国家及行业规范、标准、规程、法规（见表1）
• 规格尺寸、主要性能指标（见表2）
• 工艺流程

墙体定位放线→安装U型卡→抹粘结剂→板就位、找平、固定→质量检查→贴防裂网带→嵌缝、抹平（如甲方需要特殊防裂、及贴砖等，尚可清除墙板表面污物→滚涂801水泥净浆→整体粘贴防裂网）。

• 安装方法
  • 根据工程建筑设计图纸，在地（楼）面上用激光测线仪放出墙体控制线，引伸至顶棚（梁底）和墙（柱）上，并划出门窗洞口位置。
  • 在与墙（柱）结合处竖向安装U型卡件，用射钉枪固定，将板侧立，用刮泥刀抹上备好的粘结剂，隔墙板块一般凹槽粘靠承重的柱墙。
  • 两块隔墙板连接的地面（顶棚）处用射钉枪固定U型卡件，安装是要上下对准，向所弹控制线挤靠，挤紧缝隙。随时检查墙面平整度和垂直度，合格后用木楔靠紧。两块板板缝用铁钉两面交叉加固连接。
  • 墙板安装完工后在接缝处粘贴自粘性防裂网带，并用801水泥砂浆抹平。
  • 墙板安装完工后，清除表面污物，用涂料滚子在墙面涂刷801水泥净浆，并粘贴玻纤网格布。
  • 根据层高等实际情况，可采用错位接板安装方法。
• 操作要点
  • 条板应在主体结构完工，主要设备管线基本完成、墙（地）面找平层施工之前进行施工。施工应遵循“先装板，后砌墙”的原则。
  • 顶端为自由端墙体，应做压顶埋设通长槽钢圈梁，圈梁上端应间断设置拉杆与主体结构固定，所有外露铁件均应做防锈处理；也可以设计混凝土圈梁。
  • 墙宽超过6米，应采取加强防裂措施。
  • 管线埋没：纵向管线可利用墙板孔布设，横向管线需划线开槽，使用手提切割机开槽，不可切穿墙板。剔凿孔洞不可用力过猛，以免损害墙体。管线布置好后，随即用水泥砂浆填实抹平。
  • 墙面装修：对安装完工后的墙体，待所粘贴玻纤网格布干后可进行刮腻子，打底腻子建议使用801胶水、聚醋酸乙烯乳液、砌筑白水泥调制好的腻子批灰。待干后再进行常规批嵌找平，进行二次批嵌。如果抹水泥砂浆必须采取挂网和界面剂拉毛措施。
  • 用于潮湿环境时，其墙板下部应做高度大于100mm的混凝土墙垫并采取相应防水、防潮措施。

国家或行业规范、标准、规程、法规

表1

硅镁条板采用规格尺寸、主要性能指标

表2

硅镁加气混凝土空心轻质隔墙板说明

• 简介
  • 硅镁加气混凝土空心轻质隔墙板（B1型），简称硅镁条板（GM）隔墙。是用轻烧镁粉、氯化镁，掺加粉煤灰及适量的外加剂，以PVA维尼纶短切纤维、聚丙烯纤维为增强材料，采用发泡工艺，组成立模预制而成。根据该板的完善过程和质量变化可分为一代板、二代板、三代板、四代板，我公司主要生产三代和四代板。
• 特性
  • 质轻：本隔墙板采用多种无机材料及外加剂配合成浆料混合体，然后采用高科技向混合体中导入空气泡，形成无数单独微泡联合体，因而产品比木头还轻，能浮在水面。
  • 隔音和保温：空气是好的隔音和保温材料。加入空气泡，大大提高了产品的隔音、保温效果。
  • 不燃烧：无机材料合成的板材在防火上**属不然物。本产品中的一种原料就是灭火剂，因而板材可以做防火板、防火墙。
  • 抗折、抗冲性能：墙板中加入无数防腐短纤维，浆料硬化后与纤维凝为一体，大大增强了墙板的抗折、抗冲击性能。
  • 耐水：在水中长期浸泡不酥软。
  • 安装速度快：大块安装，与粘土实心砖、空心砖的小块湿法施工相比，工作效率可提高20倍以上。
  • 构造方便：随意切割，且自身多孔，可钉、可刨、可钻，故对水、电管道安装及埋线等施工，比所有墙体都方便。
  • 长途运输：绝不超限、不损坏，提高效率、降低损耗。
  • 尺寸多及功能多：可根据用户要求，可制成单排孔、双排孔及三排孔，合适于建筑防火、隔声、保温的需求。
  • 用途广：

①高层框架及框剪结构建筑内隔断、走廊、风道、管道井；

②一般民用建筑及钢结构建筑隔墙；

③旧楼房外墙改造、内墙间隔、厨房及卫生间隔断；

④大开间的任意间隔；

⑤KTV、电影院隔声墙；

⑥防火墙、地下室防潮墙；

⑦特殊部位的外墙板、窗间板等

• 优点（与市面上现在使用的二代板相比）

①生产工艺：在原配料中添加了大量的防腐粗长纤维和细致纤维，这是其它板材中没有的。如此使生产的板材强度更高，抗折、抗冲击性能更强；

②防止裂缝：由于房屋沉降、热胀冷缩及两种不同材料刚性和密度不同，其结合处容易产生裂缝。二次结构及轻质墙板安装后出现裂缝几乎成了通病。我公司在防止裂缝上采取了革新措施。

a、强化施工：建立严格管理、专人监督及专业的施工团队，把管理和监督分开。要求每一名施工工人的安装经验都在3年以上，使其对产品的工艺流程及特性熟悉，有丰富的安装经验和责任心，防止因管理和人为引起的施工裂缝产生。

b、接缝材料：采用与板材和普通水泥连接性能强的**胶，拌和普通水泥砂浆填缝和粘防裂网。

c、铁钉增强：采用10cm长铁钉交叉紧固接缝处。

d、钢卡增强：采用镀锌U型钢卡、L型卡及万字型钢卡，降低板材与其他不同结构形式、不同建筑构件、不同建筑材料之间形成的界面缝，提升防震缝的功能；

e、在墙壁薄，容易产生裂缝的拐角处，我们专门生产出一体成型的“L”型、“T”型板，如此拐角**不会发生裂缝。

f、储备量大。各种型号的板材均提前储备，保证出厂产品经过了长时间的养护，均为坚实、干燥、稳定的合格产品。不存在一些小厂家因赶工期而生产、安装的现象，杜绝了因潮湿及养护期短引起的干燥收缩裂缝。

③降低成本：我公司经过独立研究深入探讨产生的三代板接性能特别好，小块料仍可以使用。其运输损耗几乎为零，施工损耗在同类产品里为低。安装完毕无需抹灰找平即可直接刮腻子工序。

④本产品不用土，五污染、无三废，并使用工业废料，是一种真正的低碳绿色建材。

• 产品系列及生产施工能力
  • 单排孔（9 cm厚）、双排孔（12 cm厚、15 cm厚）、三排孔（200厚）等品种。长度根据客户需求定制，分别在0～2.96 m之间。
  • 9cm厚**门口板、L型板、T型板。
  • 生产能力：＞2000㎡/天、＞60万㎡/年
  • 施工能力：＞15㎡/日/人、＞50㎡/日/组（3人为1组）

现有专业安装工人200多名。

• 产品所涉及的主要国家及行业规范、标准、规程、法规（见表1）
• 规格尺寸、主要性能指标（见表2）
• 工艺流程

墙体定位放线→安装U型卡→抹粘结剂→板就位、找平、固定→质量检查→贴防裂网带→嵌缝、抹平（如甲方需要特殊防裂、及贴砖等，尚可清除墙板表面污物→滚涂801水泥净浆→整体粘贴防裂网）。

• 安装方法
  • 根据工程建筑设计图纸，在地（楼）面上用激光测线仪放出墙体控制线，引伸至顶棚（梁底）和墙（柱）上，并划出门窗洞口位置。
  • 在与墙（柱）结合处竖向安装U型卡件，用射钉枪固定，将板侧立，用刮泥刀抹上备好的粘结剂，隔墙板块一般凹槽粘靠承重的柱墙。
  • 两块隔墙板连接的地面（顶棚）处用射钉枪固定U型卡件，安装是要上下对准，向所弹控制线挤靠，挤紧缝隙。随时检查墙面平整度和垂直度，合格后用木楔靠紧。两块板板缝用铁钉两面交叉加固连接。
  • 墙板安装完工后在接缝处粘贴自粘性防裂网带，并用801水泥砂浆抹平。
  • 墙板安装完工后，清除表面污物，用涂料滚子在墙面涂刷801水泥净浆，并粘贴玻纤网格布。
  • 根据层高等实际情况，可采用错位接板安装方法。
• 操作要点
  • 条板应在主体结构完工，主要设备管线基本完成、墙（地）面找平层施工之前进行施工。施工应遵循“先装板，后砌墙”的原则。
  • 顶端为自由端墙体，应做压顶埋设通长槽钢圈梁，圈梁上端应间断设置拉杆与主体结构固定，所有外露铁件均应做防锈处理；也可以设计混凝土圈梁。
  • 墙宽超过6米，应采取加强防裂措施。
  • 管线埋没：纵向管线可利用墙板孔布设，横向管线需划线开槽，使用手提切割机开槽，不可切穿墙板。剔凿孔洞不可用力过猛，以免损害墙体。管线布置好后，随即用水泥砂浆填实抹平。
  • 墙面装修：对安装完工后的墙体，待所粘贴玻纤网格布干后可进行刮腻子，打底腻子建议使用801胶水、聚醋酸乙烯乳液、砌筑白水泥调制好的腻子批灰。待干后再进行常规批嵌找平，进行二次批嵌。如果抹水泥砂浆必须采取挂网和界面剂拉毛措施。
  • 用于潮湿环境时，其墙板下部应做高度大于100mm的混凝土墙垫并采取相应防水、防潮措施。

国家或行业规范、标准、规程、法规

表1

硅镁条板采用规格尺寸、主要性能指标

表2

硅镁加气混凝土空心轻质隔墙板说明

• 简介
  • 硅镁加气混凝土空心轻质隔墙板（B1型），简称硅镁条板（GM）隔墙。是用轻烧镁粉、氯化镁，掺加粉煤灰及适量的外加剂，以PVA维尼纶短切纤维、聚丙烯纤维为增强材料，采用发泡工艺，组成立模预制而成。根据该板的完善过程和质量变化可分为一代板、二代板、三代板、四代板，我公司主要生产三代和四代板。
• 特性
  • 质轻：本隔墙板采用多种无机材料及外加剂配合成浆料混合体，然后采用高科技向混合体中导入空气泡，形成无数单独微泡联合体，因而产品比木头还轻，能浮在水面。
  • 隔音和保温：空气是好的隔音和保温材料。加入空气泡，大大提高了产品的隔音、保温效果。
  • 不燃烧：无机材料合成的板材在防火上**属不然物。本产品中的一种原料就是灭火剂，因而板材可以做防火板、防火墙。
  • 抗折、抗冲性能：墙板中加入无数防腐短纤维，浆料硬化后与纤维凝为一体，大大增强了墙板的抗折、抗冲击性能。
  • 耐水：在水中长期浸泡不酥软。
  • 安装速度快：大块安装，与粘土实心砖、空心砖的小块湿法施工相比，工作效率可提高20倍以上。
  • 构造方便：随意切割，且自身多孔，可钉、可刨、可钻，故对水、电管道安装及埋线等施工，比所有墙体都方便。
  • 长途运输：绝不超限、不损坏，提高效率、降低损耗。
  • 尺寸多及功能多：可根据用户要求，可制成单排孔、双排孔及三排孔，合适于建筑防火、隔声、保温的需求。
  • 用途广：

①高层框架及框剪结构建筑内隔断、走廊、风道、管道井；

②一般民用建筑及钢结构建筑隔墙；

③旧楼房外墙改造、内墙间隔、厨房及卫生间隔断；

④大开间的任意间隔；

⑤KTV、电影院隔声墙；

⑥防火墙、地下室防潮墙；

⑦特殊部位的外墙板、窗间板等

• 优点（与市面上现在使用的二代板相比）

①生产工艺：在原配料中添加了大量的防腐粗长纤维和细致纤维，这是其它板材中没有的。如此使生产的板材强度更高，抗折、抗冲击性能更强；

②防止裂缝：由于房屋沉降、热胀冷缩及两种不同材料刚性和密度不同，其结合处容易产生裂缝。二次结构及轻质墙板安装后出现裂缝几乎成了通病。我公司在防止裂缝上采取了革新措施。

a、强化施工：建立严格管理、专人监督及专业的施工团队，把管理和监督分开。要求每一名施工工人的安装经验都在3年以上，使其对产品的工艺流程及特性熟悉，有丰富的安装经验和责任心，防止因管理和人为引起的施工裂缝产生。

b、接缝材料：采用与板材和普通水泥连接性能强的**胶，拌和普通水泥砂浆填缝和粘防裂网。

c、铁钉增强：采用10cm长铁钉交叉紧固接缝处。

d、钢卡增强：采用镀锌U型钢卡、L型卡及万字型钢卡，降低板材与其他不同结构形式、不同建筑构件、不同建筑材料之间形成的界面缝，提升防震缝的功能；

e、在墙壁薄，容易产生裂缝的拐角处，我们专门生产出一体成型的“L”型、“T”型板，如此拐角**不会发生裂缝。

f、储备量大。各种型号的板材均提前储备，保证出厂产品经过了长时间的养护，均为坚实、干燥、稳定的合格产品。不存在一些小厂家因赶工期而生产、安装的现象，杜绝了因潮湿及养护期短引起的干燥收缩裂缝。

③降低成本：我公司经过独立研究深入探讨产生的三代板接性能特别好，小块料仍可以使用。其运输损耗几乎为零，施工损耗在同类产品里为低。安装完毕无需抹灰找平即可直接刮腻子工序。

④本产品不用土，五污染、无三废，并使用工业废料，是一种真正的低碳绿色建材。

• 产品系列及生产施工能力
  • 单排孔（9 cm厚）、双排孔（12 cm厚、15 cm厚）、三排孔（200厚）等品种。长度根据客户需求定制，分别在0～2.96 m之间。
  • 9cm厚**门口板、L型板、T型板。
  • 生产能力：＞2000㎡/天、＞60万㎡/年
  • 施工能力：＞15㎡/日/人、＞50㎡/日/组（3人为1组）

现有专业安装工人200多名。

• 产品所涉及的主要国家及行业规范、标准、规程、法规（见表1）
• 规格尺寸、主要性能指标（见表2）
• 工艺流程

墙体定位放线→安装U型卡→抹粘结剂→板就位、找平、固定→质量检查→贴防裂网带→嵌缝、抹平（如甲方需要特殊防裂、及贴砖等，尚可清除墙板表面污物→滚涂801水泥净浆→整体粘贴防裂网）。

• 安装方法
  • 根据工程建筑设计图纸，在地（楼）面上用激光测线仪放出墙体控制线，引伸至顶棚（梁底）和墙（柱）上，并划出门窗洞口位置。
  • 在与墙（柱）结合处竖向安装U型卡件，用射钉枪固定，将板侧立，用刮泥刀抹上备好的粘结剂，隔墙板块一般凹槽粘靠承重的柱墙。
  • 两块隔墙板连接的地面（顶棚）处用射钉枪固定U型卡件，安装是要上下对准，向所弹控制线挤靠，挤紧缝隙。随时检查墙面平整度和垂直度，合格后用木楔靠紧。两块板板缝用铁钉两面交叉加固连接。
  • 墙板安装完工后在接缝处粘贴自粘性防裂网带，并用801水泥砂浆抹平。
  • 墙板安装完工后，清除表面污物，用涂料滚子在墙面涂刷801水泥净浆，并粘贴玻纤网格布。
  • 根据层高等实际情况，可采用错位接板安装方法。
• 操作要点
  • 条板应在主体结构完工，主要设备管线基本完成、墙（地）面找平层施工之前进行施工。施工应遵循“先装板，后砌墙”的原则。
  • 顶端为自由端墙体，应做压顶埋设通长槽钢圈梁，圈梁上端应间断设置拉杆与主体结构固定，所有外露铁件均应做防锈处理；也可以设计混凝土圈梁。
  • 墙宽超过6米，应采取加强防裂措施。
  • 管线埋没：纵向管线可利用墙板孔布设，横向管线需划线开槽，使用手提切割机开槽，不可切穿墙板。剔凿孔洞不可用力过猛，以免损害墙体。管线布置好后，随即用水泥砂浆填实抹平。
  • 墙面装修：对安装完工后的墙体，待所粘贴玻纤网格布干后可进行刮腻子，打底腻子建议使用801胶水、聚醋酸乙烯乳液、砌筑白水泥调制好的腻子批灰。待干后再进行常规批嵌找平，进行二次批嵌。如果抹水泥砂浆必须采取挂网和界面剂拉毛措施。
  • 用于潮湿环境时，其墙板下部应做高度大于100mm的混凝土墙垫并采取相应防水、防潮措施。

国家或行业规范、标准、规程、法规

表1

硅镁条板采用规格尺寸、主要性能指标

表2