搓丝机用于加工轴辊的螺纹。在基本布局中，搓丝板安装在头部4上，下搓丝板安装在滑块上。在加工过程中，下落的线盘随着滑块往复运动。在开始(前端)位置，进给装置在上、下螺旋板之间进给工件，当滑块向后移动时，工件在上、下螺旋板之间滚动，形成螺旋板共有的螺纹。有两对滚丝板，可以将工件两端的螺纹连在一起。

A.滑块往复运动一次以加工工件。

B.作业条件室内作业，动力源为沟通电动机，电动机单向作业，载荷较平稳。

C.运用期限作业期限为十年，每年作业300天;维修期距离为三年。

D.出产批量及加工条件中等规划的机械厂，可加工7、8级精度的齿轮、蜗轮。

搓丝机的轴承应根据负荷、运行速度、设备调整和经济性进行选择。在正常运行条件和布局要求下，选择深沟球轴承或角接触球轴承；用滚丝机的圆锥滚子轴承，并与搓丝机的圆柱滚子轴承和滚丝机的推力球轴承适当结合，可以描述大推力轴承。

具体尺寸类型可根据轴直径选择，好在同一轴的两个支点上选择相同的滚丝机轴承，这样搓丝机的轴承装置孔可以一次加工成型在壳体上，精度简单，有保证。关于搓丝机的轴承，正反装置会对轴系统的刚性和加工装配过程产生影响。支撑和固定方法应根据轴上的应力条件、轴上零件和装置的方向、轴的尺寸及其对工艺性的影响来确定。搓丝机轴承的使用寿命应描述得令人满意，当可靠性为90%时，通常按使用寿命计算，滚丝机轴承上的等效动载荷是根据轴系支点上的径向和轴向载荷确定的。