陶瓷球在使用的过程中，能保持较高的度和比较好的韧性，**是，在高温下，不会影响使用，然后就是绝缘，有的时候要做隔离物，可以用精度比较高的，的陶瓷球供应商误差可低0.02mm。有的人用的钢球，钢球容易生锈，怕被锈迹污染物料的人已经开始使用陶瓷球了，同时有用玻璃珠的也开始用陶瓷球，因为玻璃珠污染大，近国家查环保查得比较严格，而且环境也是我们要配合做的，所以这个也是陶瓷球变得受欢迎的原因之一。
氧化锆珠小粒径已经达到了0.05mm，为了达到比较高的度，通常是用在电解液中滴定的方法制作的。
研磨用的陶瓷球应用领域如下：
1、损、耐腐蚀产品：油漆、油墨、涂料、造纸、太阳能电池、非金属矿
2、、高韧性产品：磁性材料、压电陶瓷、介电陶瓷、电子材料
3、防污染：、食品、化妆品、颜料
4、陶瓷：电子陶瓷、耐火陶瓷、结构陶瓷
氧化锆珠主要应用于高粘度、高硬度物料的超细研磨与分散，并且可以达到。
研磨效率高：由于锆珠真密度大 ，在同等运动速度下具有更大的研磨动能，研磨效率比普通陶瓷微珠高2-3倍。即可获得更为理想的效果。
耐冲击、低磨耗：由于锆珠ZrO2含量高，具有高密度、高韧性、低磨耗、无碎球、剥离等优点，对研磨物分散污染小。磨耗比普通陶瓷微珠低4-10倍。
稳定性好：稳定性能佳、耐酸、碱腐蚀。
流动性好：圆形度好、表面光滑、无气孔、具有反射光泽，易清洗。微珠与微珠之间流动性好，对设备磨损小。
使用成本低：锆珠的磨耗是目前磨介里极的。因此被誉为是目前世界上性能价格比极优的微珠。
锆珠是一种、惰性、坚硬、**、精细的球状颗粒。在涂料中应用，可以降成本、增加含量、提供性能和工艺操作条件。
01降低粘度、增加流动性
与其它不规则形状的填料相比，锆珠像轴承间的钢珠般容易滚动。锆珠比重大，易滚动，动能大，因此降低了配方粘度、增加了流动、了喷涂性
02更高的填充量、降成本
由于和其它形状的填料相比，锆珠具有极小的表面积体积比。可以降低树脂的用量，增加填料的用量，而且体积较小的微球填充了体积较大的微球间的空隙，就增加了含量，降低VOC，同时也降低了成本。
03硬且
锆珠硬度高且，使得油漆涂料表面坚硬并且耐刮擦。的表面，让您省却了维护和重涂的成本和时间。如果使用传统的填料，松软或不规则的颗粒会让表面很快磨损或裂开。
04光泽控制
许多光泽控制的材料会增加粘度。但是使用锆珠能够显著的降低光泽度而不怎么增加粘度。
05屏障
堆积紧密、坚硬、惰性的颗粒使得配方非常耐久、低渗透，形成一个对恶劣气候、化学腐蚀的一个屏障。
06稳定性
由于其成分是惰性的陶瓷，因此锆珠能抵制各种不同的化学品的侵蚀。
07辐射化
锆珠对于25nm以下的紫外线UV是透明的，UV能量能穿越整个涂层，可以帮助UV化涂料的深层化并提高施工效率。对于电子束化涂料的应用，锆珠可以增加粘度和控制流动。
08设备磨损小
由于耐压度高，锆珠很好在生产研磨的时候加入。要提高分散效果，沙磨、球碾、辊压都可以。和使用其它相同或更低硬度的填料相比，使用锆珠对于设备的磨损反而更小。