石材喷砂处理是很普遍的一种工艺。一般都是用石材喷砂机处理。所谓喷砂处理就是利用带棱角的金刚砂、石英砂、河砂等磨料在压缩空气（或是水）的带动下对石材表面进行冲击，所得到的一种类似玻璃磨砂效果的石材表面加工工艺。

石材喷砂机的作用：

1、石材喷砂面、荔枝面处理。（适用机器：压入式石材喷砂机）

2、石材喷砂雕刻字图案。（适用机器：吸入式、压入式石材喷砂机均可）

3、石材表面的泥、污垢、涂鸦等清理，如路面斑马线清理。（适用机器：压入式喷砂机）

现在由于各个石材企业对新产品和新加工工艺的开发都很重视，所以现在新的石材表面加工方式也层出不穷，而且对于原有加工面的拓展和延伸也很重视。像是石材喷砂加工，原先是用河砂、海砂、石英砂、金刚砂等做为磨料，后来也有使用一些其他的材料作为磨料，都有一些不同的表面效果，特别的是有些工厂采用的是钢珠来做为磨料，来冲击石材表面，效果很特殊，有点像荔枝加工的效果。这种用新的钢珠来替代砂子的喷砂加工有可能会成为一种新的加工面。

石材喷砂机也像其他处理方法一样，既可以进行小范围喷砂处理加工，又可以大面积的进行喷砂加工。当然石材喷砂处理并不止用于石材的表面加工作为装饰面，同时也可以用在石材的修复当中，对于一些已经安装完毕的石材，如果出现严重的无法修复的石材病变时，也可以采用表面喷砂处理的方式来处理。

石材喷砂机目前主要有两中，手动石材喷砂机及自动石材喷砂机（也叫抛砂机）。

手动喷砂则有干喷砂机和水喷砂机两大类，干喷砂机又可分为吸入式和压入式两类，又分为箱式环保型及移动开放式型。

吸入式干喷砂机：吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压，将磨料通过输砂管吸入喷枪并经喷嘴射出，喷射到被加工表面，达到预期的加工目。在吸入式干喷砂机中，压缩空气既是供料动力又提供动力又是加速动力。注：此机应用于石材喷砂雕刻用，不能应用于石材喷砂面处理。

压入式干喷砂机：压入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力，将磨料通过出砂阀压入输砂管并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目。在压入式干喷砂机中，压缩空气既是供料动力又提供动力又是加速动力。

压入式水喷砂机：液体喷砂机相对于干式喷砂机来说，大的特点就是很好地控制了喷砂加工过程中粉尘污染，改善了喷砂操作的工作环境。液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力，通过磨液泵将搅拌均匀的磨液（磨料和水的混合液）输送到喷枪内。压缩空气作为磨液的加速动力，通过输气管进入喷枪，在喷枪内，压缩空气对进入喷枪的磨液加速，并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在液体喷砂机中，磨液泵为供料动力，压缩空气为加速动力。

自动型石材喷砂机（抛丸机）：抛丸是靠叶轮高速旋转，将在叶轮中心的磨料，经过调流块(Regulator)及叶轮推动器(Impeller)预加速，送入叶片区再将磨料高速抛出，速度可超过100m/s，由于抛丸覆盖范围较大，所以不需利用气压，能源效益远高于喷砂。叶轮是抛丸机的心脏，由电动马达直接或间接驱动，每家叶轮生产商均有独特的设计，主要分为单碟和双碟叶轮。抛丸机，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。主要是利用高速旋转的叶轮把丸砂抛掷出去,高速撞击零件表面，达到表面处理的要求的。

石材喷砂机具有以下优点：

1.抛丸喷枪单独变频调速，能适应各种型材喷砂要求，并使处理效果达到与进口机型相同。

2.工作效率高，自动化程度高,操作维修方便，工人的操作更简便，只需将料放到工作台排好再到出料架搬下即可。

3.除尘效果出色：机器配备了优质高效的除尘器，采用滤袋除尘器和水处理除尘组成，除尘效率高、低消耗、环保、清灰再生性能好，是国内喷砂机使用的先进的除尘系统，使用成本低廉。

4.维护费用低，使用寿命长：该机经过了多年的升级改造，机械结构更为先进合理，采用了优质的进口材料和先进的制造工艺技术，机器的使用寿命更长，经过多个用户的使用证明。

5.抛丸室及抛丸器的布置方式均经过计算机抛射仿真后确定，对工件表面喷砂全面、彻底。

6.采用低耗能、节能环保的抛丸器，能显著的提高喷砂效率，获得满意的清理质量。