合物水泥注浆料

一：产品特点

1、其与老砼的界面粘结强度大于砼本体强度;

2、高强高韧，其抗压强度可达60MPa以上，冲击韧性可达普通高强砼的5倍以上;

3、高流动性和渗透性，无离析泌水，可自流密实成型，可渗入砼裂隙;

4、抗冻性、耐老化性优异，防腐防锈;

5、硬化过程无收缩，抗裂防渗;

6、施工操作简便，无需大型施工设备;

二：产品应用

地下空鼓填充注浆

矿山公路地基下沉速凝

CGM注浆料地聚合物注浆料

路基不均匀沉降作用造成的路基与底基层(垫层)层间脱空裂缝、

接缝处行车荷载与水的作用造成的底基层( 垫层)与基层层间脱空

 面板与基层层间脱空。

路基不均匀沉降作用造成的路基与底基层(垫层)层间脱空裂缝、

接缝处行车荷载与水的作用造成的底基层( 垫层)与基层层间脱空

   面板与基层层间脱空。

( 2)水泥路面脱空地聚合物注浆处治

注浆施工前，施工人员需仔细复核施工段落板底脱空检测情况，确定板底脱空注浆点位，标示钻孔位置，并对道路交通予以封闭。

布孔:按照脱空检测与弯沉检测标记的检测点位，对每块病害板块上的孔位进行精确定位，并使用油漆标示。

钻孔:使用直径16mm的钻头钻孔，钻孔深度穿透水泥面板与基层，到达路床顶面(即钻孔穿透整个刚性结构层)。

清孔:及时用清扫工具将孔周围钻杆带出的灰尘粉末清扫干净;用吹尘机或小型空压机密封通孔，并将孔内和孔周围灰尘吹净。

制浆:地聚合物注浆料需严格按照水灰比进行注浆料搅拌。本次试验段地聚合物注浆混合料水灰比为0.33，制浆时在搅拌罐内做水位标记，每天施工完毕，制浆用的搅拌罐应及时清理清洗干净。

注浆:启动注浆设备，调整压力至设计注浆压力( 1.5MPa)并进行试注观测;开启注浆泵，稳压态注浆，待注浆压力上升超过设计注浆压力1.5MPa时或注浆设备活塞停止5s以上或路面抬升立即停止注浆，拔出注浆头，移至下一，孔。

封孔:注浆作业结束后，及时用木塞封闭注浆时的冒浆孔，并用土工布擦洗注浆孔周边溢出的浆液。

养护:普通型地聚合物注浆材料注浆板块的养生时间不能低于24小时，快凝型地聚合物注浆材料注浆板块的养生时间不能低于4小时。养生期内禁止车辆通行。

开放交通:待养护时间满足要求后开放交通。

沥青路面病害地聚合物注浆处治工程应用

沥青路面结构不连续病害因素

半刚性基层沥青路面出现病害的主要因素有:车辆荷载、半刚性基层收缩开裂引起沥青路面反射裂缝、下渗到路面结构层内的自由水、路基工后沉降未能引起路面同步沉降。其中半刚性基层正常出现病害的次序通常为:先出现规则的横向裂缝，横缝间距在5~ 20m之间，雨后横缝处冒白浆，若横缝未能及时封缝，则横缝处将出现支缝和沉陷;接着在轮迹处早出现与横缝交叉的若干条纵向裂缝，唧浆和裂缝越加严重，则形成了网状开裂，同时在横向和纵向裂缝交叉处易出现沉陷和坑槽破坏。若是路基沉降引起路面病害，则通常是由于路基填挖交界处的工后沉降不均匀引起，在填挖交界处路面产生开裂、沉陷和唧浆破坏等。

沥青路面病害地聚合物注浆处治

形或梅花桩形，纵向裂缝主要在轮迹带处，采用之字形沿裂缝布设注浆孔。

钻孔与清孔:使用直径16mm的钻头钻孔，按照施工设计要求进行钻孔，钻孔深度穿透路面结构层。

制浆:制浆配比为:水:地聚合物=0.33: 1，按照该配比在搅拌桶内做水位标记，安装注浆管和注浆头。

注浆与封孔:注浆前注浆孔处铺设土工布，压力控制人员开启注浆泵，调整液压泵站的压力，观测注浆泵的压力，注浆泵的压力达到设计的压力时，液压泵站的压力不再调整，以稳压状态注浆。注浆时，若有相邻的孔冒浆或路面抬升立即停止注浆。注浆结束后，采用木塞封孔，清理注浆孔周围溢出洒落的浆液。注浆过程质量控制采用注浆压力与注浆量双指标控制，其中注浆压力≤0.8Mpa。5

养生:快凝型地聚合物注浆材料养生2 ~ 4h后开放交通。