金属骨料不发火防静电砂浆

金属骨料为低密度玩松多孔隙状的金属颗粒，金属骨料经双重高复合防锈蚀处理，选用优质水泥，经筛选的耐磨物料、优质填料和外加剂配置而成，铺设于刚筑成的混凝土表面。同水泥基础结合为一个整体、不同水泥基础结合为一个整体、不起层，不起灰、抗压、抗折、重载、耐冲击、防静电、不发火、防油性、防渗透、抗锈蚀、耐盐碱、施工工期短。性能稳定，使用寿命长。后期免维护、安全生产得到保障。

一、金属骨料原理

1、金属在1300度左右的高温下会产生发泡现象，加入到煅烧炉中进行焙烧发泡，然后迅速降温，使其变成为低密度疏松多孔隙状的颗粒物，目的是为了降低铁的比重，同时可以化解冲击力。再次升温至1200℃，经过钝化反应后迅速降温，目的是使多空隙状的铁颗粒具备不生锈的功能。进行过数次升、降温，具备防静电、不发火、防锈、高耐磨、耐冲击的多空隙、蜂窝状的颗粒物，用粉碎机粉碎后再经过振动筛的筛选，就形成了符合要求的金属骨料的基料成为低密度、多孔隙状金属基料。基料再经过造粒、级配、钝化和热处理等工艺，得到具备防静电、不发火、防锈、高耐磨、耐冲击等性能的泡沫合金骨料成品。

2、摒弃传统地坪只能单一防静电或单一不发火的弊端，克服了传统白云石、石灰石等不发火材料力学性能差寿命短的缺点以金属骨料为添加料，不需另行铺设导电铜箔，而且无需添加导电粉(石墨、炭黑)等辅助性导电材料，克服了导电材料不稳定性和易氧化的特点。

二、产品特点
1、高耐磨且不发火、防静电新型金属骨料，该面层抗压强度、耐磨度高能有效的避免传统水泥基地面开裂、磨损及起粉尘等问题。

2、同混凝土结合好。不剥落，形成为一体。

3、水灰比小，密实性高，抗（水、油）渗性高。

4、耐磨性为普通混凝土地面的10倍，高耐磨、耐冲击、防静电、不发火、防油性、抗渗透、耐久性好。

5、适用于对耐磨、抗压要求相对较高的防静电不发火地面能够达到性能稳定的使用效果。

三、施工方法
用干撒的方法将其均匀的洒在即将初凝的混凝十表面，当垫层砼干初凝时撒布施工，为铺撒均匀，撒料要分2次纵横各一次。撒布之后，用压光机至少抹压一遍。终凝前用钢皮抹子后直线收光。12小时后洒水(好覆盖)养护。至少14天。
1、在已经浇注好的混凝土上进行耐磨地坪的施工，要求混凝土平整，其平整度在±3mm，不露石子，而且表面无明水，有充分的浆体。
2、在混凝土垫层浇筑初凝后撒金属骨料不发火防静电砂浆，需分两次(2/3，1/3)均匀撒布，第二次撒布的方向和头次垂直，纵横交错进行，具体厚度也可根据设计指标进行施工。
3、每次撒布完成后，在干的地方撒水，进行加装圆盘的机械镘抹光作用，镘光机抹不到的地方，需要使用铁抹子人工收光抹平。
四、施工注意事项
1、撒布要地混凝土垫层初凝时进行撒布过早会使不发火防静电砂浆沉入混凝土中而失去效果;撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使不发火防静电砂浆无法与其结合而造成剥离。
2、墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。
3、应分两次均匀撒布，头次撒布量是全部用量的2/3，拌合物应均夕落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以铁抹子抹平。