材质 | 水泥基 | 产品类别 | 灌浆料 |
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功能 | 加固 | 规格 | 50kg |
抗压强度 | 60MPa | 适用范围 | 1、大型设备和精密仪器设备地脚螺栓与机座二次灌注。 2、钢结构(如钢轨、钢梁、钢柱等)与基础的二次灌浆。 3、后张法预应力钢筋灌注及梁、楼梯的加固。 4、地铁、隧道、地下室等逆打法施工缝嵌固。 |
CGM高强无收缩灌浆料是我公司开发的研究成果,该产品具有无
收缩、无腐蚀、高强、大流动性等优点,已广泛应用于电力、机
械、冶金、化工、石油、建筑等行业,效果良好。
—、技术性能:
1、工作性好:不泌水,在水灰比很低的情况下,仍有很大流动性,可填充全空隙。
2、早强高强:3天抗压强度大于45MPa,28天抗压强度大于70MPa,可在1—3
天内安装设备。
3、无收缩,粘结强度高,具有微膨胀,与钢筋的握裹力28天龄期大于6MPa,确
保地脚螺栓和机座(钢结构)基础以及新老混凝土的牢固结合。
4、耐久性好:是无机灌浆材料,不老化,对钢筋无腐蚀危害。
5、抗油渗:在机油中浸泡30天后,其强度仍增长10%,成型体密实、抗渗,
适应机座油污。
二、主要用途:
2、钢结构(如钢轨、钢梁、钢柱等)与基础的二次灌浆。
3、后张法预应力钢筋灌注及梁、楼梯的加固。
4、地铁、隧道、地下室等逆打法施工缝嵌固。
三、施工规则:
1、预处理及预备工作
①对灌浆料部位预先清除孔中杂物,灌浆前24小时水湿润,灌注前1小时应吸除积水。
②清除螺栓(或钢筋)表面油污及铁锈,并调整定位。
③使用钢模板、塑胶模板、木模板支护方法与一般工程要求相同。可用胶带密
封板缝,以防止板缝漏浆。
④如在旧混凝土基面上灌浆,旧混凝土强度不得低于20MPa,并预先将旧混
凝土基面凿毛,涂刷一薄层净浆,用户要求时,本公司可提供混凝土界面剂。
⑤要时需预留排气孔。
⑥冬季施工时,—10℃以下时应采取措施提高环境湿度。
2、灌注方式
应根据工程实际情况确定灌注方式,对砂浆和混凝土可采用自重法、高位漏斗
法、溜槽法,对净浆采用压力灌注法(除抹面层外),当施工需要的流动度
(坍塌度)不太大时,也可采用一般工程的浇筑方式。
3、拌合
①根据设计配合比,称量各种原材料,加水拌合,用搅拌机拌合时,时间90
秒~120秒。人工拌合时,水可分二次加入,拌合时间3min~4min。可根据
施工要求的流动度(坍塌度)调整加水量,用水量一般每袋为6.5斤(13%)
。每立方米的产品用量是2400㎏。
②冬季施工可用不超过50℃的温水拌合。
4、灌注
按预先确定的灌注方式进行灌注,灌注应连续进行,在初凝前灌注完毕。二
次灌浆时应从一侧或相邻的两侧点多下点料,直至从另一侧溢出为止。
5、振捣
①对大流动性灌浆材料严禁振捣与插捣,防止离析、泌水。
②当孔深过大,布筋较密或工程体积较大时,可分层进行。用竹板条拉动导
流、排气,允许适当敲击模板,但须在前一层初凝前就紧接着浇筑下一层。
6、养护
① 春、夏、秋季施工时。使用早强型,浇注完毕后约30min(终凝后)即进
行保湿养护,可以洒水并覆盖塑料薄膜或湿草甸,也可以蓄水养护。当整体浇
注大型设备基础时,应采用保温、保湿联合养护。使用普通型灌浆材料时,可
在终凝后、表面开始硬化时实施养护。
② 15℃以下环境温度施工时,应采取保温、保湿联合养护。
③ 冬季施工时,浇注完毕后,即覆盖塑料薄膜保水,然后覆盖2~3层草栅或岩
棉被等保温。
④ 养护期3~7天。
7、拆模
使用早强型灌浆材料时,春、夏、秋季施工1~3天后可以拆模,使用早强型灌浆
材料冬季施工或使用普通型灌浆材料时,拆模时间不少于7天。
灌浆料2
超细灌浆料
超细水泥灌浆料
超细水泥灌浆料
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