螺旋桩基声测管的强度一般比直缝桩基声测管高，能用较窄的坯料生产管径较大的桩基声测管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的桩基声测管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加，而且生产速度较低。因此，较小口径的桩基声测管大都采用直缝焊，大口径桩基声测管则大多采用螺旋焊桩基声测管生产工艺
桩基声测管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝桩基声测管.声测管经济性 成本低。声测管密封性较好。

声测管新型高强双密封薄壁声测管：声测管便利性 便利。声测管经济性 综合成本低。声测管密封性好。湖南永州声测管高强双密封液压声测管在承口端端部设计了两个凸槽，凸槽内配有密封圈，安装时将本产品的插口端插入承口端10cm，然后用液压钳同时对两个凸槽进行挤压，被挤压部位的管材受力后收缩变形，两个凸槽之间的外层管材深陷入内层管材，从而有效实现了本产品的连接；同时橡胶材质的密封圈在受挤压后变形贴服在两层管材之间，起到了双保险密封作用。承口端端部有一u型凸槽，内装有橡胶密封圈，安装时将声侧管的插口端，插入承口端至标线位置，液压钳对u型槽和u型槽一侧部位同时进行挤压；橡胶密封圈受挤压后起密封作用，钳压部位插口和承插口端的管材同时收缩变形（剖面形成六角形状）起固定作用，从而有效地实现了声侧管的连接。

(1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。

(2)带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成桩基声测管后采用自动埋弧焊补焊。

(3)成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。

(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，带钢的平稳输送。

(5)采用外控或内控辊式成型。

(6)采用焊缝间隙控制装置来焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。

(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此调整工艺参数，及时消除缺陷。