氯乙烯片材挤出机 硬质PVC片材挤出机 软质PVC片材挤出机

一、此套科美达公司设计的塑胶掺配料混炼/制粒设备是专业为生产PVC片材所设计的机组。包含了原料预热混合，混合捏炼，挤出，切粒及胶粒冷却，筛选与集收。适用于橡、塑胶等原料的加工。此套设备具有下列优点：
机组配置密炼+单螺杆；的混炼效果及温度控制准确；使用较小的电力和占地面积。原料的混炼及生产流程，操作简单、方便，减少人员操作。提升机与密炼机自动连锁， PVC片材挤出机采用自动上料功能，倒料时方可自动延时并可自动归位。此套设备不需要特殊的操作技术，能生产高的产品，具有的安全性。温度控制准确，因此减少原料的损害及浪费。
二、PVC板又称为雪弗板和安迪板，其化学成分是聚氯乙烯 。广泛应用于客车、火车车厢顶棚、箱体芯层、内部装潢用板、建筑物外墙板、内装饰用板、办公室、住宅、公共场所建筑物隔间，商用装饰架、无尘室用板、吊顶板、网板印刷、电脑刻字、广告标示、展板、标志用板 相册板 等行业及化工防腐工程、热成型件、冷库用板、特殊保冷工程、环保用板模、运动器材、养殖用材、海滨防潮设施、耐水材料、美工材料及各种轻便隔板代替玻璃天棚等。 目前PVC板材挤出机产业在全世界发展迅速，前景广阔，各国都看好PVC的潜力以及其对生态环境的好处，PVC正以其、的性能向世人证明其作用和地位是目前任何其它产品都无法取代的，社会发展需要它,环境保护需 要它，它是我们人类社会文明进步的必然趋势。

三、设备根据客户需求可生产，厚度为0.2mm-25mm,宽幅50mm-2500mm各类板、片材。 螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计，为使塑料融化，色泽均匀挤出量增高。衣回型模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为。温度控制在±1℃可控制塑化过程及板材厚薄，平整性。辊成型压棍机采用水平式或垂直式，可自由升降方式在厚板薄板操作过中提供更多选择性，提高板材。片材厚薄控制采用螺杆调整及油压压轮双向调整可控制板材厚薄度。压辊轮直经为350mm，及双回路冷却系统，配合模温控制机控制压棍轮温度使板材，厚薄均匀。

四、PVC片材挤出机把生产所需要的的物料投入到密炼机内，物料经过密炼机的转子混炼、加压摧加压将其物料在密炼机内成型。PVC片材挤出机通过转子与压摧的动作将物料密炼成团状，把密炼好的物料翻到提升机内，经提升机送到锥双喂料机内，PVC片材挤出机通过锥双喂料机均匀的喂到单螺杆内，物料经单螺杆稳定挤出在挤出过程中塑料借助加料螺旋进入机筒中，在旋转螺杆的推力作用下，不断向前推进，从预热段开始逐渐的向均化段运动；将塑料推入机头；到达机头的料流，经模芯和模套间的环形间隙，从模套口挤出片材，（模具的厚薄可根据客户的需求调整），片材进入三辊定型、冷却、整平，经冷却导辊支架冷却，取产品尺寸计时器确定尺寸剪切，剪下来的产品进行打包，整条PVC片材挤出机工艺生产完毕。

三：PVC片材挤出机配置：

工艺一：密炼机----提升机------锥双喂料机---------单螺杆挤出机-----液压自动板式换网-----模具-----三辊压光机---------冷却导辊支架------切断机-------收卷机
工艺二：高混机------锥双喂料机---------单螺杆挤出机-----液压自动板式换网-----模具-----三辊压光机---------冷却导辊支架------切断机-------收卷机
工艺三：高混机------锥双喂料机---------双螺杆挤出机-----液压自动板式换网-----模具-----三辊压光机---------冷却导辊支架------切断机-------收卷机
工艺四：高混机---------双螺杆挤出机-----压延机---------冷却导辊支架------切断机-------收卷机
工艺五：高混机---------双螺杆挤出机-----模具-----定型模------牵引机------切断机------剪板机