产品介绍

介绍产品的特性

钢木龙骨的用途主要是建筑施工中代替传统木方。传统木方用量多，损耗高，平整度差，周转使用率低，使用成本高。而尺寸比木方标准，平整度高、平稳度好、抗扭曲、荷载大、通用性强、使用寿命长、保值率好、性价比高、节能环保。强度大，大大提高了混凝土成型率。 在强度方面非常高，它既损耗仅1%。与传统木方比较，损耗仅1%左右，尺寸误差小，由于受力强度高，施工中的用量比传统木方少得多。在实际工程应用中，可以节约木材90%，综合能耗降低80%，综合造价降低40%-70%，周转次数是木方的60倍，使用寿命可达20年以上。在提高施工工效的同时，有效的降低了施工成本，是目前国内先进的组合式，更是建筑行业技术的新突破。

在房屋建筑施工中，墙体模板加固传统施工是竖向龙骨采用40*80mln木方，横向主龙骨采用双排048圆钢管，竖向木龙骨间距150-200mm、横向主龙骨间距450mm，一般住宅楼结构主龙骨用五道，传统施工方法的缺陷，混凝土成型质量差，混凝土墙面的阴、阳角不规矩，墙面平整度差。因为木方尺寸不标准、不平整、易断，圆钢管易变形等原因。使用木材数量大，消耗巨大。穿墙栓使用量大，模板开孔多，使用穿墙管多，堵眼多拼装和拆卸不方便，拆卸模板时容易破坏模板。费工费时、施工速度慢。现场乱，文明施工程度差。施工综合成本高。不符合国家绿色施工、生态环保的发展理念。通过大量工程的应用证明，新型模板支撑体系作为可以长期周转的新型建筑材料解决了传统模板加固方式施工的诸多缺陷问题，得到了一线施工工人和技术人员的好评，随着该项技术和产品的推广应用，必将为施工企业和社会做出应有的贡献。
模板新型加固体系，减少了周转材料的投入，有降低了劳动强度、也减少了搬运及吊裝次散、大大提亮了熊效率、保障了施工进度和质量要求、施工现场干净整洁、绿色环保、节能减排等等方而成果显著。

产品应用

 产品广泛用于房建、桥梁、地铁站、飞机场、高铁站、厂房等。

产品特点

1、模板备料速度快、准确性高
利用模板计算软件可快速，准确计算模板支撑体系的需用材料数量，减轻了施工技术人员的工作负荷，可节省模板材料8%。
2、以钢代木，节省了木材资源
模板主、次背楞(龙骨)采用薄壁型钢制作，替代了传统支模工艺中的方木，提高了材料的使用寿命，节省了木材资源。
3、主要构件标准化，模板支撑加固体系公司，适用性强
主、次背楞(龙骨)长度按标准模数制作，根据建筑物不同尺寸可任意组拼，可周转用于多个项目工程。
4、施工简单、方便
本模板体系的组成多采用插口与销钉式，安、拆简单、方便，施工速度快，模板支撑加固体系，与传统支模工艺相比，可提高工效30%。