PP-R/铝复合管作为一种高质量、多特性的管材,为典型的五层结构管材。中间层为焊接铝管、内外层为PP-R塑料,铝管与内外层PP-R之间采用PP基热熔胶复合而成,中间铝层为搭接焊。这种管材是金属管材和塑料管材和**结合,集金属和塑料管优点于一体,摒弃了各自的缺陷,显示出优良的性能。大大扩展了产品的应用领域,可广泛应用于建筑给水、采暖及空调管网等管道系统。
PP-R/铝复合管管融PP-R管和金属管的优点于一体,同时具备PP-R管的卫生性、密封性和金属管的刚性,形成优于一般管道的特点,具有线性膨胀系数小、不渗氧、抗紫外线、高强度、高耐温性等优秀性能。 |
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产品特性 |
1.线性膨胀系数小:PP-R/铝复合管线性膨胀系数是PP-R管的1/4以下,接近于金属材料,管道安装使用时无明显热胀冷缩。在高温热水、暖通领域、户外明装管道应用上优势明显。
2.优越的阻氧性能、卫生性能:由于管道中间层为合金铝层,完全隔绝外部空气,保持管道系统内的水流介质不被氧气渗入,当管道用于中央空调系统、采暖系统时,可防止金属部件的氧化、腐蚀;无氧渗也抑制了管内细菌存活,保证了管材的卫生性能。
3.抗紫外线性能优:管道外层PP-R可以保护铝层杜绝氧化,中间铝层可有效阻隔紫外线,给管材提供一道保护屏障。因此用于户外及明装管道,无需考虑防紫外线措施,使用寿命长,是太阳能、热能系统户外施工的理想选择,也是进行旧楼改造工程时管道系统的明智之选。
4.耐静压强度高,耐温性好:与PP-R管材相比,PP-R/铝复合管承压能力更高。合金铝层的存在增加了管材的刚性,提高了管材的抗蠕变性及抗低温冲击;同时由于管材内管PP-R的尺寸设计完全依据PP-R的国标,中间铝层和外敷层的增加大大增强了管道的抗压强度和耐温性能。在工程应用中可以C=1.25的安全系数选用管材的规格。
5.连接方式安全、可靠、便捷:复合管材可用PP-R管件进行热熔承插连接形成管道系统。只是连接前用**削皮器均匀剥去**外两层,然后用内管与同材质的PP-R管件进行热熔连接,连接部位合为一体,不渗漏。
6.管材可探测,为后期施工带来方便:当管道敷设于墙内或埋于地下时,由于管道中金属层的存在容易被探测,方便于后期施工时寻找适合位置而不会破坏原有管道。
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质量承诺 |
两种复合管道产品均通过国家化学建材测试中心检测,各项性能指标分别符合企业标准Q/TJSG 2-2004、Q/TJSG
3-2004的相关要求,并通过中国疾病预防控制中心的卫生性能检测,各项卫生指标均符合国家标准要求。此外,高性能PPR复合管产品已申请了专利,并被认定为上海市高新技术成果转化项目。 |
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管道变形计算方法 |
自由管道因温差引起的轴向变形量可按下列公式确定。
ΔL=ΔT*L*α
ΔT=0.65Δts+0.10Δtg
式中ΔL ——管道伸缩长度(mm)ΔT ——计算温差(℃)
Δts——管内水温**大变化(℃)Δtg——管外环境**大温差(℃)
L ——自由管段长度α——线膨胀系数(m/m.℃)
由公式可见,线性膨胀系数的显著降低,可以有效地减少因温度(室温及通流水温)变化而引起管材自由段尺寸变化。在施工中可以大量减少紧固件和膨胀环的使用量。
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管道连接技术 |
PP-R/铝复合管材可用PP-R管件进行热熔承插连接形成管道系统,安装应使用**热熔工具。热熔连接应按下列步骤进行:
1、热熔工具接通电源,到达工作温度指示灯亮后方能开始操作;
2、使用管子剪或管道切割机切割管材,端面垂直于管轴线。采用**削皮工具,削除复合管连接部位的铝层,注意不要有金属残留物。管材与管件连接端面保持清洁、干燥、无油;
3、用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度,热熔深度应符合下表要求。
4、熔接弯头或三通时,按设计图纸要求,应注意其方向,在管件和管材的直线方向上,用辅助标志标出其位置;连接时,无旋转地把管端导入加热套内,插入到所标志的深度,同时,无旋转地把管件推到加热头上,达到规定标志处。加热时间必须满足下表的规定(也可按热熔工具生产厂家的规定);
5、达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘;
6、在规定的加工时间内,刚熔接好的接头还可进行小角度校正,但严禁旋转。
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