堆焊焊条使用说明堆焊是在工作的任意部位敷一层特殊的
合金面，其目的是提高工件的耐磨损、耐腐蚀及耐热等性能。例如在普通碳素钢工件的磨损面上堆焊一层耐磨损合金，不但可以降低成本而且可以获得优异的综合性能。利用堆焊工艺修复受到磨损或腐蚀的工件是多、快、好、省的方法。
堆焊工件及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同的要求选用合适的
焊条，不同的堆焊工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺，才能获得满意的堆焊效果。堆焊中**常碰到的问题是开裂，防止开裂的方法主要是焊前预热、焊后缓冷。开裂与工件及焊缝
金属的含碳量和合金元素的多少有关、所以预热温度往往依据所用的
焊接材料的碳当量来估算，碳当量公式如下：
Ceq=C＋1/6Mn＋1/24Si＋1/5Cr＋1/4Mo＋1/15Ni （此估算法适宜于低、中、高
碳钢和
低合金钢材料）
碳当量（﹪） 预热温度 碳当量（﹪） 预热温度 0．40 100℃以上 0．70 250℃以上 0．50 150℃以上 0．80
300℃以上 0．60 200℃以上
堆焊效果，如堆焊层的硬度、耐磨及耐热性能等与焊接电流、电弧长短等操作的关，电流大、电弧长，则合金元素易烧损，电流小电弧短，则对合金元素过渡有利。
有些堆焊金属可以用不同的热处理方法得到不同的硬度。堆焊金属的硬度和化学成分，一般是指堆焊三层以上的堆焊金属而言。 堆焊焊条简明表页码
序号 焊条牌号 药皮类型 电流种类 主要用途 219 1 CHR107 低氢型 直 流 常温低硬度堆焊 220 2 CHR112
钛钙型 交直流 常温低硬度堆焊 221 3 CHR127 低氢型 直 流 常温低硬度堆焊 222 4 CHR132 钛钙型 交直流
常温低硬度堆焊 223 5 CHR172 钛钙型 交直流 常温低硬度堆焊 224 6 CHR207 低氢型 直 流 常温低硬度堆焊
225 7 CHR212 钛钙型 交直流 常温低硬度堆焊 226 8 CHR227 低氢型 直 流 岩石、泥沙磨损件堆焊 227 9
CHR237 低氢型 直 流 泥沙及气蚀磨损件堆焊 228 10 CHR256 低氢型 交直流 高锰钢堆焊 229 11 CHR266
低氢型 交直流 高锰钢堆焊 230 12 CHR276 低氢型 交直流 耐气蚀和高锰钢堆焊 231 13 CHR307 低氢型 直 流
制造
高速钢及修复堆焊 232 14 CHR322 钛钙型 交直流 冷冲模及切削堆焊 233 15 CHR326Ni 低氢型 交直流
冷冲模及切削堆焊 234 16 CHR327 低氢型 直 流 冷冲模及切削堆焊 235 17 CHR337 低氢型 直 流 热锻模堆焊
236 18 CHR397 低氢型 直 流 热锻模堆焊 237 19 CHR507 低氢型 直 流 1Cr13
阀门堆焊 238 20
CHR507Mo 低氢型 直 流 1Cr13阀门堆焊 239 21 CHR507MoNb 低氢型 直 流 1Cr13阀门堆焊 240
22 CHR517 低氢型 直 流 2Cr13阀门堆焊 241 23 CHR547MoA 低氢型 直 流 高压阀门堆焊 242 24
CHR547Mo 低氢型 直 流 高压阀门堆焊 243 25 CHR577 低氢型 直 流 高压阀门堆焊 244 26 CHR608
石墨型 交直流 泥沙磨损及轻微冲击件堆焊 245 27 CHR618 石墨型 交直流 耐泥沙、气蚀磨损件堆焊 246 28
CHR646 低氢型 交直流 高温磨损件堆焊 247 29 CHR648 石墨型 交直流 高温磨损件堆焊 248 30 CHR678
石墨型 交直流 泥沙及冲击件堆焊 249 31 CHR698 石墨型 交直流 泥沙及强磨损件堆焊 250 32 CHR707 低氢型
直 流 泥沙及强磨损件堆焊
