金田绿洲木门框架均采用进口的加拿大红杉木指接板材；内部填充实木网格，双面平贴大亚“吉象”牌MDF平衡层，保证木门的平整度；木门上下通气孔使空气对流，使木门内的温湿度与室内的温湿度达到平衡，保证木门不变形；高温热压一次成型，有效的解决了木皮的起鼓开裂。选用台湾大宝PU漆，采用全封闭无尘高压喷漆工艺，借助高压和流动水帘机，把空气中的灰尘排出室外，防止有害物质吸附在墙面上，避免了室内气体污染；应用紫外线光固化技术，三分钟内完成干漆过程，提前释放甲醛，相当于在正常环境中晾置30年的效果。因此绿色环保，让您全家共享健康好生活。

金田绿洲木门生产流程图：

（一）原材料进厂、五金进厂。基材：进口加拿大红杉木指接拼板，大亚“吉象”品牌MDF平衡层，德国汉高技术的“三维”白乳胶，美国狮王牌热熔胶，台湾“大宝”PU漆，进口实木单板，深圳乐固五金件。

（二）板材、实木开料。（1）将加拿大进口红杉木拼板根据需要指接成6m方木

（2）使用宽带式砂光机对基材进行初次砂光，可同时进行定厚砂光和精细细砂，加工精度高（经双面磨削后基材厚度公差在0.08mm之内）

（三）指接组框。根据实际测量尺寸，选料开料进行指接组框，组框后我们会对门框进行再次砂光

（四）木皮、选料裁剪。对木皮进行筛选，选出木纹理相近的优质木材，根据实际需要进行裁剪

（五）热压贴面。对选好的木皮使用进口的热压机，以260吨压力，180摄氏度高温热压在MDF平衡层上；保证良好的平整度

（六）封边。直线封边机进行封边，对于异形结构，我们使用专业的异形封边机

包覆机主要对门套饰线进行包覆，高温高压、精度高、速率高。

（七）砂光。使用宽带式砂光机对门框进行再次砂光，可同时进行定厚砂光和精细细砂，加工精度高（经双面磨削后基材厚度公差在0.08mm之内）

（八）镶芯板、线性组装。

（九）开锁具孔。为减少现场作业，提高木门的安装精度和质量，我们的木门会在工厂内用专业的多排钻开锁具孔；

金田绿洲木门合理的安装结构以及五金配件事先在工厂中的打孔开槽，减少了在现场出现污染及磕碰的可能，因此在安装速度上有其他木门不存在的优越感，以一户家庭为例，金田绿洲以2名安装工人两天就可安装完毕所有木质产品。

（十）表面砂光。在油漆工艺开始之前，我们会对产品进行表面处理，并进行第三次砂光，还要经过人工检验，尤其是对接脚的砂光，在机器不能保证精度的情况下，人工再次砂光，以保证良好的平整度。

（十一）封固。在进行油漆工以前，对半成品木门要用底德保进行封固，以防止木门后期使用过程中出现棕眼深化，影响光泽度、色泽度。

主要针对水曲柳、花梨木、胡桃木、樱桃木、桦木、榉木等棕眼较大的阔叶材。

（十二）油漆工艺。整个过程在全封闭无尘高压喷漆房内完成，全封闭无尘水帘喷漆房由室体、水槽、不锈钢水帘板、水循环系统、抽风过滤系统等组成 ，分为喷漆车间和高温烘干车间。底漆三遍面漆两遍，每道漆打磨两边。先进的UV滚涂生产线，由滚涂机、溜平机、紫外线光固化三大件组成，整过过程约用时2~3分钟。通过紫外线光固化技术可以提前释放甲醛等有害气体，相当于自然晾置三十年的效果。用于木门的大批量生产。

（十三）试装。生产完成后，我们对产品在车间内进行试装；

（十四）包装。品检合格后，每件产品应用塑料膜塑封包装，并利用包装纸盒包装。包装内放有装箱单和产品检验合格证。 外贴客户详细信息。

（十五）入库。包装完成后，放入成品库，进行成品保护。