地轨平台别名:地轨,T型槽地轨,地梁,地槽铁,基础槽铁,铸梁平台
介绍:地轨是用于装配、试验、焊接和检验大型设备平台的拼接,地轨平台运用灵活方便,可以根据设备的支撑点来调整位置,更利于对设备的操作。遇到体积巨大的机械设备可以把几个或更多的地轨拼接起来,做为承载平台使用。地轨是工业中不可缺少的重要设备。
地轨的规格:具体规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工。
型号(长×宽×高)
1500×150×150 1500×200×150 1500×250×300 1500×300×400
2000×200×300 2000×250×300 2000×300×350 2000×350×350
2500×200×300 2500×250×300 2500×300×350 2500×300×400
2750×200×300 2750×250×300 2750×300×350 2750×300×400
3000×300×300 3000×300×350 3000×300×400 3000×320×400
3200×300×300 3200×300×350 3200×300×400 3200×320×400
3500×300×300 3500×300×350 3500×300×400 3500×320×400
4000×300×300 4000×300×350 3500×300×400 4000×320×400
4500×300×350 4500×300×400 4500×320×400 4500×350×400
5000×300×400 5000×350×400 5000×400×450
地轨的基本保养:
1、为了防止地轨发生的变形,在吊装地轨时,要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住地轨上得四个起重孔,将地轨平稳吊装在运输工具上。
2、将地轨支承点垫好、垫平,保证每个支撑点受力均匀,保证整个地轨平稳。
3、地轨安装时将地轨的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实,由专业技术人员将地轨调整至合格精度。
4、为了防止地轨整体变形,使用完毕后,要将工件从地轨上拿下来,避免工件长时间对地轨重压造成的变形。
5、地轨不用时要及时将工作面洗净,然后涂上一层防锈油,并用防锈纸盖上
6、地轨应安装在通风、干燥的环境中,并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。
7、地轨按国家标准实行定期周检,检定周期根据具体情况可为6-12个月
地轨,T型槽地轨,地梁,地槽铁,基础槽铁
主要用途:根据设备的固定点来设计、拼接成铸梁平台,主要用于大型设备的装配、试验、焊接和检验。选
地轨的用途:根据设备的固定点来设计、拼接成铸梁平台,主要用于大型设备的装配、试验、焊接和检验.。
地轨的优点:这样不用做成大型的平台,即节省了材料成本,又可以占用很小的空间,可谓是性价比很高。
地轨的材质:高强度铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使该产品的精度稳定,耐磨性能好。
地轨的规格:具体规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工。
该产品的精度稳定,耐磨性能好。
T型槽工作台规格100*100—3000*9000(也可以按客户实际要求做成其他规格或拼装使用)
按国家标准计量检定规程执行,分别为2、3、和精刨三个等级(数值越小精度越高
T型槽工作台又称T型槽平板、T型槽平台是工业量具的一种,主要用来固定工件,是钳工工人用来调试设备,装配设备,维修设备的基础工作平台。
T型槽工作台材质为高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品 的精度稳定,耐磨性能好。
T型槽工作台规格100*100—3000*9000(也可以按客户实际要求做成其他规格或拼装使用)
按国家标准计量检定规程执行,分别为2、3、和精刨三个等级(数值越小精度越高)
1、T型槽工作台工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
2、T型槽工作台工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应彻底清除型砂,且表面平整、涂漆牢固,各税边应修钝。
3、T型槽工作台的相对两侧面上,应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。
4、T型槽工作台应经稳定性处理和去磁。
5、T型槽工作台工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直公差为12级(按GB1184—80《形状位置公差》规定)。
6、T型槽工作台工作面的硬度应为HB170—220之间。
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