PCBN刀具作为一种新型的超硬刀具材料，目前在整个刀具材料中占比较低，但是发展潜力巨大，前景广阔，是一支潜力股，等待着更多的用户发掘它的潜力。聚晶立方氮化硼（PCBN）具有优越的性能，它不会和有色金属产生化学反应，可以用于加工硬度在45-70HRC的钢和铸铁以及用于加工硬度较低的耐磨材料及难加工材料。PCBN材料具有优越的耐磨性及红硬性，其耐磨性是普通硬质合金的50倍，涂层硬质合金的5到10倍，陶瓷的2到5倍，更重要的是PCBN具有较高的红硬性，即使到1500℃，PCBN仍能保持接近常温下40%的硬度，是难得的刀具材料。另外，对于变速器壳体的机械加工也可采用博特CBN刀片，整体烧结式铣刀片，装载在12齿的铣刀盘上，可转位精度高，每刃可加工60-100件，可连续加工2个多小时不崩刃、不打刀，耐用度比涂层刀具高十几倍，与此同时，降低了单件加工成本，让用户节约60%的投资成本，以车代磨工艺在重型汽车变速器大批量生产中广泛应用，解决了传统磨削工艺加工难题，生产效益显着。另外，“以车代磨”工艺产生的切屑便于回收处理，更体现了绿色、环保的加工工艺。
汽车变速箱箱体加工方案
加工部位：箱体面铣
工件材质：灰铸铁
硬度：PCBN刀头高速车加工发动机缸套、气缸盖 发布日期:2014-12-30 本信息来自于中国贸易 www.u1d1.com HB200-300
加工工序：半精铣、精铣
刀片：SNFN120412CBN整体刀片
加工参数：
切削深度：ap=2mm
进给速度：f=5000mm/min
转速：n=6000r/min
郑州博特硬质材料有限公司是国内较早独立自主研发立方氮化硼材料、专业制作PCBN刀具的厂家，在市场上有较高的份额，与国际的权威专家长期合作继续研发性能优越的超硬材料。