规格 | 标准 | 名称 | 车削刹车盘刀片 |
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材质 | 立方氮化硼 | 适用范围 | 铸铁、硬钢 |
博特立方氮化硼刀片因车削刹车盘而**。采用非金属粘合剂CBN合成,避免了因加入金属粘合剂导致的CBN刀具寿命降低,是普通CBN刀片寿命的2倍以上,是硬质合金刀具寿命的15倍。精车表面光洁度和刹车盘加工精度优异。立方氮化硼刀具的优点是具有陶瓷刀具的硬度和耐磨性,也具备硬质合金刀具的抗冲击性和韧性,因此是一款优良的、性价比高的高速切削刀具。其耐磨性是硬质合金的5倍,刀具寿命比硬质合金高;具有很好的热硬性,当切削温度760℃时,具有87HRA(相当于66HRC)硬度,温度达1200℃时,仍能保持80HRA的硬度;摩擦系数低,切削力比硬质合金销,用该类刀具加工时能提高表面光洁度。我公司针对刹车盘精车,针对立车和卧式车床采特设计两种组合刀具,加工效率高。用立方氮化硼刀具在车削硬铸铁汽车刹车盘、飞轮、缸套、齿轮轴等零件时,需要根据其加工的环境、加工技术要求合理选择CBN刀片型号,按照郑州博特超硬刀具厂家提供的操作方法正确使用。一般在进行工件淬火时,需要其硬度高于55HRC,而硬铸铁的硬度能够达到45HRC,属于中等硬度水平,这种硬度使用CBN刀具进行卒火加工,能够取得非常好的加工效果。汽车发动机缸盖上的排气阀座,一般都是采用含铜、钼的硬铸铁材料,它的硬度一般在44HRC左右,通常都有**的加工设备,进行生产加工。如果其硬度达不到中等水平,会使CBN刀具的切削刃变得更容易脱落。
汽车制动盘加工解决方案
加工部位:制动盘端面、外圆和内孔
工件材质:合金铸铁
硬 度:HB200-300
加工工序:粗、精车
刀 片:立方氮化硼整体刀片
型号:SCGN090412
加工参数:
切削深度:ap:=0.2mm
线速度:Vc=1000m/min
进给量:f=0.1mm/r
CBN刀具加工与以往用的硬质合金刀具的加工相比,CBN刀具平均耐用度能达到1200件,加工表面粗糙度为Ra0.4um,是加工硬铸铁材料的**佳刀具。郑州博特硬质材料有限公司是自主生产、加工、销售与服务为一体的立方氮化硼刀具生产厂家,可制造标准与非标规格超硬刀具、数控刀杆等,欢迎广大用户刀我公司实地考察,了解产品的生产过程。
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