轴向型内压式波纹补偿器(TNY)也称通用型波纹补偿器、通用型膨胀节、波纹伸缩器、伸缩节。该波纹伸缩器用于补偿轴向位移，也可以补偿横向位移或轴向与横向合成位移，具有补偿角位移的能力，但一般不应用它补偿角位移。

波纹补偿器的成形工艺方法较多，目前波纹补偿器的成形工艺主要有液压成形、滚压成形、焊接成形以及机械胀形。下面，为大家简单介绍一下补偿器的各种成形工艺。

    1、液压成形波纹补偿器

     液压成形是补偿器波纹管的**常用的成形方法，利用在管坯中的液体压力，是管坯在限制环中胀形，直到沿环向出现屈服，然后再压缩管坯到所需的长度。其特点是波纹管集合尺寸准确，表面无损伤，因此，该方法制造的波纹管抗腐蚀能力强，疲劳寿命高，是目前波纹管制造**先进、质量**可靠的工艺方法。

    2、滚压成形波纹补偿器

    滚压成形工艺主要用于加工大型波纹补偿器，是依靠设在管坯中的成形轮的滚压成形，可以单波滚制成形，有的装置亦可一次成数个波纹。该工艺是利用一组工作滚轮研展出波纹的一种工艺方法，其特点是可制造大口径尺寸的波纹管，工艺成本低。

    3、焊接成形波纹补偿器

    对于波高过大或波形特殊的波纹补偿器，多采用冲压焊接工艺。当波高超过极限时，材料延伸率已不允许采用整体成形工艺，或因波形复杂，整体成形极其困难时也多采用焊接成形。这类补偿器波纹管由于不能承受内压，不太适用于作膨胀节的柔性段。

    4、机械胀形波纹补偿器

    采用在管坯内部扩胀的胎具，逐个地胀压成波纹，初步成形后，再用内外锟精压定制。

“百顺牌”波纹补偿器采用液压一次成型技术，尺寸准确，表面整洁无创伤，其材质为奥氏体型不锈钢，产品集使用寿命长、结构紧凑、安全可靠、互换性好、无泄漏、耐腐蚀、便于安装等多种优点于一身，现已广泛用于航天、发电、石油化工、钢铁、水泥、建筑等行业的各类管道和设备上。在全国31个省、市、自治区重点工程上得到应用，深受广大客户的赞誉和好评。产品已出口印度巴塞尔、新加坡、俄罗斯等国家。

河北伟业波纹管制造有限公司生产的金属波纹涵管具有施工简单、工期短、耐久性能好，可以解决因地基基础不均匀沉降的问题。

?  液压成形是补偿器波纹管的**常用的成形方法，利用在管坯中的液体压力，是管坯在限制环中胀形，直到沿环向出现屈服，然后再压缩管坯到所需的长度。其特点是波纹管集合尺寸准确，表面无损伤，因此，该方法制造的波纹管抗腐蚀能力强，疲劳寿命高，是目前波纹管制造**先进、质量**可靠的工艺方法。

    2、滚压成形波纹补偿器

    滚压成形工艺主要用于加工大型波纹补偿器，是依靠设在管坯中的成形轮的滚压成形，可以单波滚制成形，有的装置亦可一次成数个波纹。该工艺是利用一组工作滚轮研展出波纹的一种工艺方法，其特点是可制造大口径尺寸的波纹管，工艺成本低。

    3、焊接成形波纹补偿器

    对于波高过大或波形特殊的波纹补偿器，多采用冲压焊接工艺。当波高超过极限时，材料延伸率已不允许采用整体成形工艺，或因波形复杂，整体成形极其困难时也多采用焊接成形。这类补偿器波纹管由于不能承受内压，不太适用于作膨胀节的柔性段。

    4、机械胀形波纹补偿器

    采用在管坯内部扩胀的胎具，逐个地胀压成波纹，初步成形后，再用内外锟精压定制。