套筒式补偿器亦称管式伸缩节。套筒式补偿器/管式伸缩节是热流体管道的补偿装置,通过滑动套筒对外套筒的滑移运动，达到热膨胀的补偿。套筒式补偿器/管式伸缩节采用新型的密封材料柔性石墨环，其具有强度大，不老化，效果好，维修方便等特点。管式伸缩节的使用寿命长，疲劳寿命与管道相当。

套筒式补偿器/管式伸缩节适用于介质工程压力≤2.5MPa，介质温度-40℃～600℃。套筒式补偿器/管式伸缩节采用新型的密封材料柔性石墨环，其具有强度大，摩擦系数小（0.04～0.10），不老化，效果好，维修方便等特点。

波纹补偿器的成形工艺方法较多，目前波纹补偿器的成形工艺主要有液压成形、滚压成形、焊接成形以及机械胀形。下面，为大家简单介绍一下补偿器的各种成形工艺。

    1、液压成形波纹补偿器

     液压成形是补偿器波纹管的**常用的成形方法，利用在管坯中的液体压力，是管坯在限制环中胀形，直到沿环向出现屈服，然后再压缩管坯到所需的长度。其特点是波纹管集合尺寸准确，表面无损伤，因此，该方法制造的波纹管抗腐蚀能力强，疲劳寿命高，是目前波纹管制造**先进、质量**可靠的工艺方法。

    2、滚压成形波纹补偿器

    滚压成形工艺主要用于加工大型波纹补偿器，是依靠设在管坯中的成形轮的滚压成形，可以单波滚制成形，有的装置亦可一次成数个波纹。该工艺是利用一组工作滚轮研展出波纹的一种工艺方法，其特点是可制造大口径尺寸的波纹管，工艺成本低。

    3、焊接成形波纹补偿器

    对于波高过大或波形特殊的波纹补偿器，多采用冲压焊接工艺。当波高超过极限时，材料延伸率已不允许采用整体成形工艺，或因波形复杂，整体成形极其困难时也多采用焊接成形。这类补偿器波纹管由于不能承受内压，不太适用于作膨胀节的柔性段。

    4、机械胀形波纹补偿器

    采用在管坯内部扩胀的胎具，逐个地胀压成波纹，初步成形后，再用内外锟精压定制。