冷冻式压缩空气干燥机

为什么需要压缩空气净化设备呢？

—因为压缩空气中大约有十钟可能的污染物，它们是：水蒸气、油蒸汽、大气尘埃、液体油、微生物、凝结水、铁锈、油雾、水雾、管道剥落物。它们可能导致：管网系统腐蚀、空气泄漏、损坏气动工具和设备、产品返工、产品报废、生产停滞、生产效率低下、制造成本增加、工作环境受影响。去除这些污物我们必须要用冷冻式干燥机。中策干燥机是您**佳的选择！

中策冷冻式压缩空气干燥机的优点：  

1、低露点：在标准工况下，压力露点可以达到5℃以下，出口空气露点可以达到目的-15℃以下。

2、高效的预冷回热器：能让出口温度提升10-15℃，进口温度下降8-12℃，有效的减轻了蒸发气的负荷

3、高效的对撞式旋风气水分离器：在压力露点下，气水可以彻底分离

4、优质的热气旁通阀：可以自动平衡高低压侧的压力，减轻了压缩机的负荷，减小耗电量，可以在低温度环境下，保证机器正常运转

5、灵敏的高低压保护开关：冷冻系统出现任何故障高低压保护开关都会动作，机器会自动停机，确保了制冷压缩机不受伤害。

6、保护焊接方式：可以保证铜管焊接处内壁不会氧化，保证了冷冻系统的干净，减小了系统冰堵和脏堵的可能性。

7、优质的制冷配件：松下、谷轮、泰康、美优乐的压缩机，丹佛斯膨胀阀，鹭宫电磁阀，都是国内外优质制冷配件供应商，为机器的安全运行奠定了基础。

8、加大的冷凝器：比一般的冷凝器加大了15-20%，可以确保在较恶劣的环境下制冷剂完全液化。

9、紧凑的外观设计：体积小、重量轻、减小了安装空间，流线型的外壳，美观、大方、拆装方便。便于维修保养。

10、严格的出厂检验：每台机器出厂前都有做型式实验，确保了出厂品为100%良品。

中策冷干机是根据冷冻除湿原理，利用全封闭压缩式制冷系统，对经空压机排出的压缩气体冷却降温，使其中所含的大量饱和水蒸气、油雾凝结液滴，经过经汽水分离后由自动排水器排出，在较高温度的饱和压缩气体进入冷干机的预冷器，在预冷器中与来自蒸发器的干冷气体进行热交换，降低温度后进入制冷系统的蒸发器，与冷煤汽进行第二次热交换，使本身温度降到接近于冷煤的蒸发温度，在两次降温过程中，压缩气体中的水蒸汽得以凝结成液态水滴并随气流进入气水分离器，分离下来的液态水经自动排水器排出机外，温度较低的干燥压缩气体进入预冷器，与刚进入的湿饱和气体进行热交换，使本身温度得到提高，从而冷干机排气口得到含水量较低(即露点较低)、相对湿度也很低的干燥压缩气体。冷冻式干燥机由于工作可靠、管理方便、运行费用低廉而成为各行业空压站房净化设备的**机型。

★冷冻式干燥机“冷媒低压过低引起冷媒压力故障灯亮”怎么解决呢?

冷冻式压缩空气干燥机原因分析

1.制冷剂不足或泄露

2.空气流量太小或负荷过轻

3.热气旁通阀未打开或不良

4.环境温度过低

冷冻式压缩空气干燥机解决方法：

1.检漏并重新抽真空添加制冷剂

2.增加压缩空气流量或负荷

3.调节热气旁通阀或更换

4.减少冷却水流量或关闭冷却水

★冷冻式干燥机“压缩机不运转”原因在哪里?

冷冻式压缩空气干燥机原因分析

1.电源缺相或电压超出允许范围

2.接线不正确

3.继电器或接触器没有吸合

4.若压缩机为电容启动，启动电容损坏

5.高、低压保护开关不良

6.压缩机的机械故障，如卡缸

冷冻式压缩空气干燥机解决方法：

1.检查电源，使电源电压在额定范围内

2.根据电路图查线路

3.检查原因，更换或修理

4.更换启动电容

5.调整压力开关设定值，或更换压力保护开关

6.更换压缩机

★冷冻式干燥机“液管路结霜”怎么处理?

原因分析

1.高压侧阀门堵塞

2.干燥过滤器堵塞堵

解决方法：

1.打开阀门去除堵塞

2.更换

吸附式干燥机使用安全注意事项

在应用许多类似于精密电子行业或高精密仪表的运用上，因为工艺要求需将压缩空气中的压力露点降到0℃以下时，因冷冻式干燥机的压力露点低于0℃时会出现管路结冰的现象，此时采用冷冻式干燥已不能满足工艺的要求。采用吸附式干燥技术正好能满足这一要求，吸附式干燥机是利用吸附剂在常温下对空气中水蒸气有较大吸附量的特点制成的压缩空气干燥设备。特点是经吸附式干燥机处理后的压缩空气露点更低，含水量更少，压力露点一般在-20℃至-40℃。
 
在使用吸附式干燥机时，需注意以下事项：
1、进塔空气含油量应控制在0.01mg/m3以下；鉴于无油空压机目前还不能做到真正无油，为防止微量油分在吸附床中累积（这种累积是很快的），干燥器进气口装设除油器是必要的；
2、吸附干燥机应在额定温度压力条件下使用，当进气温度高于或进气压力低于额定值时，应进行容量修正；
3、吸附干燥机与活塞式空压机连用时，应前设稳压储气罐，以消除脉动气流对吸附剂高速冲击；
4、切忌刻意“节能”而减少再生气耗（包括再生气量和加热功率）； 当有“冷干机前置”时，吸附干燥机与冷干机的连接，只要场地许可，应尽量分体安装，以减少空气压降，改善冷干机通风条件及便于日常的维护检修。
 
江苏中策阀门有限公司在双塔吸附式干燥机的基础上，研发了一种新型模芯吸附式干燥技术，其**低露点温度可达-70℃；同时采用优质的材料如进口不锈钢气动阀、不锈钢单向阀等制造，避免管路的污染，提高空气品质

压缩空气气源系统检查和调试方法

压缩空气气源系统是为气动设备提供满足要求的动力源，它被广泛应用于各种工业农业化工等各种行业中。典型的压缩空气气源系统是由空压机-储气罐-冷却器-过滤器-吸附式干燥机-输气管道-用气端口组成。压缩空气气源系统检查和调试方法如下：
 
检查压缩空气系统：
按照空压机和吸附式干燥机的使用说明书，确认空压机、吸附式干燥机等需要接电的设备应接入的电源电压（380V或220V），并接好电源。
1、截断排气阀门，区域性空载试压，由排空口放气30分钟左右，检测机器性能。
2、空压机排气压力应设定在0.5~0.6Mpa,排气压力不得低于0.5Mpa.
3、吸附式干燥机需与当地环境相符合,试运转看处理压缩空气时是否能达到常压露点—40℃左右。
4、按图纸，检查系统管道连接安装的完整性、安全性和气密性。
5、分段吹扫管路，保压试验。
6、配好专职操作维护管理人员，预读产品说明书、手册，并做专项培训。
 
压缩空气系统首次启动（设备调试）：
1、检查系统中各设备是否处于安全、原始备电待用状态。
2、启动吸附式干燥机：按电源按钮为开，吸附式干燥机运转，打开其前后阀门（全开）。
3、空压机开启：如需冷却水，**打开其前后阀门；按照使用说明书开启电源开关。
4、当空气缓冲罐的压力达到空压机设定的**高压力时,调节先导气减压阀，使压力设定为空气压力的1/2。开启空气进气阀，打开电控柜上的电源开关，过几秒钟，即可进入正常的工作状态。

干燥机后端有水正常吗？

干燥机后端水多真的正常吗？如果您以为这是正常的那就大错特错了。后端水多，那就代表您的干燥机已经不起作用了，有些企业盲目认为压缩空气有点水没什么，但殊不知水会造成多大的危害，也会给您的生产线上带来不便。
 
很多电厂都会有一个吹灰系统，吹灰系统吹灰使用的就是压缩空气，但是如果压缩空气中存在水的话，就会造成管道堵塞，管道堵塞清理耗时耗力，给电厂带来诸多不便，还会造成仪表不精确等等。
 
除了电厂之外，压缩空气也被广泛应用于喷涂行业。比如人们**常见的喷枪就是利用压缩空气将油漆均匀地喷涂在物体表面。如果压缩空气中含有水，就会导致喷涂不均匀，颜色深浅不一，被喷涂的物体表面出现麻点或污点等等。
 
说完了喷涂行业，咱们再了解一下，电子行业的焊接，现在很多生产线上都是使用压缩空气进行焊接，那么焊接过程中水会带来些什么呢？会造成虚焊，残次品增加，耗费人力物力。
1、压缩空气中的水，容易使管道锈蚀，从而缩短管道使用寿命。
2、压缩空气中的水，与油、尘混合，容易堵塞管道。
3、压缩空气中的水，会降低生产物料纯度，影响产品生产质量。
4、压缩空气中的水，不作干燥处理容易形成“水锤”现象，破坏用气设备。
5、压缩空气中的水，会影响设备运行速度，导致生产效率低下。
 
上述危害对生产和设备的影响很大，因此必须对压缩空气进行干燥处理。压缩空气中的水分，通常采用冷冻式干燥机或吸附式干燥机对其进行干燥处理，两者之间需根据用户自身要求进行选配，但经冷冻式干燥机处理后的压缩空气都含有大量水分，若想获得更为清洁更为干燥的压缩空气，则需使用吸附式干燥机对压缩空气进行深度干燥。

压缩空气干燥过滤器的特点和原理

压缩空气必须进行有效的过滤和干燥处理才能进入使用环节。通常的处理方式是，在压缩机附近设置一个大型压缩空气干燥过滤器，这种过滤器的功能近似于三种过滤器的组合，即可以替代机械式的后冷却器、除油过滤器和除水过滤器。
 
压缩空气干燥过滤器的特点：
压缩空气干燥过滤器包括上盖、中壳和下壳，上盖和中壳均设置有两个圆孔，上盖和中壳的两个对应圆孔之间并排连接有两个铝桶，形成**过滤室和第二过滤室，中壳和下壳之间用螺钉连接，下壳的下端用连接头连接有排水装置，上盖上设置有压缩空气入气室和压缩空气出气室。
 
压缩空气干燥过滤器工作原理：
携带灰尘、油、铁锈和水分等有害物质的压缩空气，进入干燥过滤器**过滤室30后空间变大而膨胀，干燥过滤器的外壳是铝合金，通过热传导有效散热，压缩空气得到冷却，冷却后的压缩空气含有更少的湿气，所以使这一部分水气转换为水珠，同时，**级过滤芯通过螺旋装置及离子互相吸引的作用使得所有大于4微米的水汽凝结成大的水珠。当压缩空气转向并上升时，通过**级过滤芯时重一点的水珠颗粒就相互撞击表面，并结合成大水滴，这些大水滴流到过滤器的底部，通过一个浮球阀排除过滤系统，其它杂质随之而滤去。干燥过滤器的第二滤芯把小于4微米的水珠以200-300公里/秒的速度进入第二过滤芯，过滤芯的特殊结构使气流为寻找通过过滤器滤芯路径而产生方向的不断转变，形成空气旋涡，并使压缩空气加速，水珠迅速分解形成水汽。
 
由此可见，当压缩空气通过**级过滤装置时，产生聚结效应，大一点的颗粒将被吸附在滤材上，并且水分回凝结成较大的水滴，进入分离室时，压缩空气速度减缓，使得颗粒再一次聚集，水雾再次凝结在一个蜂窝状的聚水器上，载着杂质颗粒的水沿着底部流到排水位置，通过自动或电动排水阀，将其排出，压缩空气通过第二级由特殊棉所制成的纤维过滤网时，会产生数以千计的小旋涡，同时，压缩空气将被加速十几倍，杂质进一步得到过滤，**后形成复合使用要求的压缩空气。

压缩空气干燥机在农药生产中应用

在农药生产中，对空气的净化要求较高，由于空气机排出的是一种低品质的粗气， 含有大量的水蒸气，灰尘，油污不能满足对气体品质要求较高的需求。因此需要对压缩空气进行净化、干燥处理，现有的干燥机主要包括吸附式干燥机和冷冻式干燥机。其中冷冻式干燥机主要通过采用冷媒直接进行冷却空气使空气中的水份冷凝达到干燥，但是目前这种结构的干燥机经常出现管路结露现象，导致干燥效果差，吸附式干燥机主要通过吸附剂吸附空气中的水蒸气达到干燥的目的，但是这种吸附式干燥机的缺点是结构复杂、干燥效果差， 不能满足农药生产过程中对空气品质的要求。
 
一种结构简单、干燥效果好的冷冻室压缩空气干燥机解决了以上问题。冷冻室压缩空气干燥机，包括制冷压缩机、蒸发器和预冷器，所述制冷压缩机和预冷器分别与蒸发器通过管路连通，所述预冷器上设有空气出口和空气进口。
 
冷冻室压缩空气干燥机工作原理：
高温而潮湿并含有油份的压缩空气经空气进口进入预冷器，与来自蒸发器干燥而冷却的压缩空气进行热交换，降低压缩空气的饱和温度，除去一些水分，再进入蒸发器， 使压缩空气冷却到压力露点1. 7摄氏度左右，水分、油份及部分杂质经过气水分离器被分离，水分、油份及杂质等沉底经球阀与自动排水器排出。干燥后的低温空气进入预冷器常温后从空气出口 16输出，从而有效的防止了管路结露现象发生，利用低温空气进行预冷进口气体，既节约的能源又减少了制冷系统的负荷，大大提高了干燥效果。