河南英纳伟特机械设备所生产的的钢筋切断机比较适用于机械加工和建筑工程中切断普通碳素圆钢及热轧钢和螺纹钢，亦可切断扁钢、方钢，是一种理想的下料设备。

钢筋切断机的主要特点：加强型机身，体积较小，结构紧凑，坚实可靠。润滑性能好，采用封闭式结构，利用齿轮飞溅润滑，一次加足齿轮油8KG左右，可连续作业两个月。钢筋切断机功能损耗少，因润滑条件的改善，齿轮端。钢筋切断机采用滚动轴承，阻力小，与同类型切断机相比，负载时可大幅降低功耗。钢筋切断机采用高钢性刀座、连杆、高速国标电机，质量更稳定，使用寿命更长。

本机由电动机、变速箱、减速机、钢筋放料口、以及机身等组成。电动机启动经三角带带动减速机转动，再由减速机经链轮传动变速箱运转使切刀持续工作，以达到切断钢筋的作用。本机设计合理，在提高效率的情况下增加了安全系数，解决了因钢筋切段距离短误伤手，及料头乱飞的情况。

钢筋切断机有一个特殊的工作平台，所以在机器使用的时候需要保持水平。钢筋切断机的工作台可以根据自己的使用状况进行确定，机器的工作台被设计成了可以调节模式，这样方便了机器的调节。在启动机器之前需要对工作台的松紧状况进行检查。

在机器启动之前，应该对机器的全身进行检查，确认机器的各个部件上没有裂纹，磨损，部件和部件之间的联系更加的紧固。保护措施有没有做到位。钢筋切断机的电机是重要的检查部分，由于机器是通过齿轮进行运行的，齿轮之间的间隙是启动机器之前需要重点调整的事项。

在机器启动之后，不要急于使用，而是让机器在一定的低速度下进行运转，这样的目的是让机器的各个部件进行预热，在机器空转的时候检查每个部件尤其是轴承之间是不是正常运转。在机器的使用过程中有很多的注意事项，在机器没有达到正常的工作速度的时候不要急于拿钢筋进行切割操作，达不到一定的速度会让钢筋的加工达不到预期的使用效果，甚至会影响机器的使用性能。

当钢筋的一段进入机器的时候内部的时候，另一端需要用手狠狠的压住，以免机器在运转的时候带动钢筋一起旋转造成安全事故。在加工钢筋的时候需要按照相关的规格进行操作，不要放入过大或者过小的钢筋，对机器的使用有着本质的影响。

钢筋切断机的操作需要按照相关的过程和步骤进行选取，遵循安全注意事项，做好安全措施。在平时的使用和维护中定期的对机器进行检查和擦拭，在保障机器的使用的同时延长其使用寿命。机器的电路是构成中重要的组成部分，广大使用者需要注意机器的使用环境。

钢筋切断机的正常操作：
1.钢筋切断机周围应有空地堆放建材。2.钢筋切断机工作的零件应装有防护装置。3.使用切割机前，一定要检查刀片有无裂痕，固定刀片的螺丝有没有固牢。4.不能用手握住两端切口处，只能握靠身边一段的钢筋。5.钢筋切断机工作时，钢筋需对准刀口，切割时应用力压住钢筋避免伤人。6.不允许使用超过切断机规定范围以外的不符合规定的钢筋，同时切断钢筋多时，应换钢筋截面并调整刀片，防止不必要的事发生。7.切断机切合金时应换上高硬度刀片。8.切断机工作中不允许靠近刀片口，非操作人员禁止靠近9.刀片不正时，必须关电闸检查并排除问题。